[实用新型]一种继电器联结板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，尤其是指一种继电器联结板安装结构。

背景技术

继电器的联结板与接线端子相连，起到导电的作用，原有结构是通过在联结板上开两个螺纹通孔，装入躯壳中，通过两颗螺钉达到锁紧联结板和躯壳的目的，同时螺钉对联结板也起到一定的限位作用。由于继电器每一相都要采用2个螺钉进行安装，既增加装配时间，又提高了成本。三相时，装配时间和成本进一步增加，不利于产品的生产，造成经济利益降低。

实用新型内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种继电器联结板安装结构，解决现有继电器的联结板存在装配麻烦，增加成本的技术问题。具有装配方便，产品成本降低等优点。

本实用新型的技术方案一种继电器联结板安装结构，包括躯壳、联结板以及螺钉，所述联结板上设有螺纹孔，所述躯壳上设有与所述螺纹孔相对应的通孔，所述螺钉穿过通孔与螺纹孔相连接，所述联结板与躯壳通过卡位结构形成限位配合。

所述卡位结构包括限位凸台和卡位孔，所述限位凸台穿入卡位孔构成限位配合。

所述限位凸台位于联结板上，所述卡位孔位于躯壳上。

所述限位凸台与联结板一体连接。

所述限位凸台通过冲压成型。

所述限位凸台为圆柱，所述卡位孔为圆孔。

所述限位凸台与螺纹孔错位分布。

本实用新型具有以下有益效果：该继电器联结板安装结构采用定位结构的设计，即在联结板上成型出一个凸台，装配时联结板的凸台强行插入到躯壳的孔处，然后通过螺钉将联结板和躯壳锁定。优点在于：节省装配工时，降低产品成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例中的联结板的结构示意图。

图3为实施例中躯壳的结构示意图。

图中，躯壳1，联结板2，螺钉3，螺纹孔4，通孔5，限位凸台6，卡位孔7。

具体实施方式

下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种继电器联结板安装结构，包括躯壳1、联结板2以及螺钉3，所述联结板2上设有螺纹孔4，所述躯壳1上设有与所述螺纹孔4相对应的通孔5，所述螺钉3穿过通孔5与螺纹孔4相连接，所述联结板2与躯壳1通过卡位结构形成限位配合。先通过卡位结构使得躯壳与联结板实现定位的目的，然后通过螺钉进行紧固，安装方便，稳定性强。根据上述方案，该继电器联结板安装结构采用定位结构的设计，即在联结板上成型出一个凸台，装配时联结板的凸台强行插入到躯壳的孔处，然后通过螺钉将联结板和躯壳锁定。优点在于：节省装配工时，降低产品成本。

在本实用新型中，所述卡位结构包括限位凸台6和卡位孔7，所述限位凸台6穿入卡位孔7构成限位配合。卡位结构采用限位凸台6和卡位孔7的配合形式，所述限位凸台6位于联结板2上，所述卡位孔7位于躯壳1上。通过在联结板上成型出一个限位凸台，装配时联结板的凸台强行插入到躯壳的卡位孔处，然后通过螺钉将联结板和躯壳锁定。定位方便，装配效率高，稳定性好。

在本实用新型中，所述限位凸台6与联结板2一体连接。所述限位凸台6与联结板2一体连接而成，且限位凸台6通过冲压成型。有利于加工方便，减少装配工序。

在本实用新型中，所述限位凸台6为圆柱，所述卡位孔7为圆孔。采用圆柱与圆孔卡位方式实现配合，灵活性高。

在本实用新型中，所述限位凸台6与螺纹孔4错位分布。错位分布指的是限位凸台6与螺纹孔4不在同一横向水平面或同一竖向平面上，两者处于交错的分布形式，这有利于装配后，具有牵制的效果，牢固性更强，避免出现松动。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。