[实用新型]一种防斜插微矩形电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及一种防斜插微矩形电连接器。

背景技术

微矩形电连接器是一种依靠外壳定位的电连接器，插座外壳的上端口有一定的定位导向作用，插头与插座插合时，插头外壳先伸入插座外壳的上端口内，通过插座外壳的上端口的定位导向，使插针和插孔插合时实现垂直对插，这样不损伤插针和插孔，并保证良好的电性能。

现有技术中，微矩形电连接器的插座中，插座外壳中用于定位导向的上端口深度较浅，在通常可视情况下可以实现定位导向，但是在一些盲插或者在空间狭小的环境中，由于其上端口的深度不够，极易出现歪斜插拔，导致出现插座边角出现缩针、插座基座啃伤及插孔断裂等质量事故。此外，歪斜插拔也会使微矩形电连接器的机械寿命大大缩短，需要经常更换，不能满足实际使用需求。但是，单纯增加插座外壳中上端口的深度时，会导致整个微矩形电连接器的外形尺寸较大，使用过程中会带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种防斜插微矩形电连接器，以解决现有技术中的微矩形电连接器定位导向性能不佳的问题。

本实用新型实施例提供一种防斜插微矩形电连接器，包括插头和与所述插头相适配的插座，所述插头包括插头外壳，所述插头外壳上设有插头外壳法兰，所述插头外壳上未设置灌封端，所述插头外壳法兰的下端面与所述插头外壳的下端面齐平；所述插座包括插座外壳以及粘接在所述插座外壳内的插座基座，所述插座基座内装有带导线插孔，所述插座基座上方还覆盖有密封垫；所述密封垫的上端面和所述插座外壳的上端面之间的垂直距离，与所述插头外壳法兰的上端面和所述插头外壳的上端面之间的垂直距离相适应，从而使所述插头和所述插座插合时实现垂直对插。

作为本实用新型的优选方式，所述密封垫的上端面和所述插座外壳的上端面之间的垂直距离包括所述密封垫的上端面和所述带导线插孔的上端面之间的垂直距离，以及所述带导线插孔的上端面和所述插座外壳的上端面之间的垂直距离；所述密封垫的上端面和所述带导线插孔的上端面之间的垂直距离为2.9mm，所述带导线插孔的上端面和所述插座外壳的上端面之间的垂直距离为4.7mm。

作为本实用新型的优选方式，所述插头外壳法兰的上端面和所述插头外壳的上端面之间的垂直距离为7.85～7.95mm。

作为本实用新型的优选方式，所述插头外壳和所述插座外壳均由铝合金制成。

本实用新型提供的防斜插微矩形电连接器，通过下移插头外壳上的插头外壳法兰并对应增加插座外壳中用于定位导向的上端口的深度，来解决现有微矩形电连接器定位导向性能不佳的问题，有效防止歪斜插拔，避免了歪斜插拔导致的插座边角出现缩针、插座基座啃伤及插孔断裂等情况的产生，延长了机械寿命，不需要经常更换。此外，微矩形电连接器的外形尺寸较之原有尺寸没有增加，使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种防斜插微矩形电连接器中插头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种防斜插微矩形电连接器中插座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种防斜插微矩形电连接器中插头和插座插合后的结构示意图。

其中，1、插头外壳，2、带导线插针，3、插头基座，4、插头外壳法兰，5、插座外壳，6、带导线插孔，7、密封垫，8、插座基座；

h1、插头外壳法兰的上端面和插头外壳的上端面之间的垂直距离，h2、带导线插孔的上端面和插座外壳的上端面之间的垂直距离，h3、密封垫的上端面和带导线插孔的上端面之间的垂直距离。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供一种防斜插微矩形电连接器，包括插头和与插头相适配的插座，通过下移插头外壳1上的插头外壳法兰4并对应增加插座外壳5中用于定位导向的上端口的深度，从而实现较佳的定位导向性能，有效防止歪斜插拔。同时，微矩形电连接器的外形尺寸较之原有尺寸没有增加，使用较为方便。其中，所述的插座外壳5的上端口指插座外壳5上位于带导线插孔6的上端面和插座外壳5的上端面之间的部分。