[实用新型]潜液式低温离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜液式低温离心泵，属于离心泵领域。

背景技术

液氮、液化天然气等低温液体具有低温(大气压下，液氮为-196℃、液化天然气为-162℃)、危险、易汽化等特征，其输送时对泵的要求较高：泵需耐低温、轴封应无介质泄漏、系统冷损应尽量小等。现有的泵多为陆上泵形式(泵置于大气中)，系统冷损较大，而且泵轴封维护困难，易发生介质泄漏，可靠性不高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种低温液体流动损失小、介质泄漏少且吸入效率高的潜液式低温离心泵。

本实用新型所述的潜液式低温离心泵，包括泵壳、电机转子、中心轴、诱导轮、一级叶轮、一级导叶、轴套、末级叶轮和末级导叶，泵壳包括自下而上顺次连接的吸入段、中段、下端盖、电机壳和上端盖，上端盖采用一体铸造成型，上、下端盖通过至少4根出液管连通，上端盖中的各流道以及出液通道的截面均为圆形且各流道与出液通道的连接处采用圆滑过渡，吸入段的下部为喇叭管，沿吸入段喇叭管的内圆周均布有2～6条导流片，喇叭管的吸入端安装吸入滤网，电机壳的上、下部分别开有排气孔，一级叶轮与吸入段的配合、末级叶轮与中段的配合以及一级导叶与轴套的配合均为间隙配合，一级叶轮、末级叶轮以及轴套的间隙配合部位均开有三角形迷宫槽。

在本实用新型中：上、下端盖通过至少4根出液管连通，使泵内低温液体流速更低、损失更小；上端盖的上述独特结构能够使低温液体平缓顺滑的流经上端盖，流动损失小、效率高；吸入段下部的喇叭管内均布的导流片，能够使液体进入时顺畅无涡流，提高了泵的吸入性能；电机壳的上、下部的排气孔，能够保证泵和电机内积存或因低温液体汽化产生的气体可迅速排出；一级叶轮、末级叶轮以及轴套的间隙配合部位开有的三角形迷宫槽，能够减小介质的内部泄漏，提高泵的效率。

工作原理及过程：

本潜液式低温离心泵中，泵与电机同轴组成，利用液氮、液化天然气等低温液体具有非导电性的特点(液体可以进入电机内部)，泵与电机之间无需设置轴封，低温液体从下端的吸入段吸入，并通过出液管进入上端盖，最终经上端盖各流道汇集入出液通道后向上吐出。使用时置于密闭容器(称“泵池”)、潜入液体内，可以确保无泄漏运行，安全性好，也避免了介质损失，同时便于快速启动。而且，密闭容器便于采取保冷措施，系统冷损小。

优选地，诱导轮采用等螺距的螺旋型结构，汽蚀性能好，又能产生扬程，增加一级叶轮进口压力。

优选地，上、下端盖所用材料的热膨胀系数大于出液管所用材料，确保低温工况下零件连接的紧密性，避免液体泄漏。

优选地，诱导轮、各叶轮所用材料的热膨胀系数大于中心轴所用材料，确保低温工况下零件配合更紧固，提高运行稳定性。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本潜液式低温离心泵中，上、下端盖通过多根出液管连通，使泵内低温液体流速更低、损失更小；低温液体能够平缓顺滑的流经上端盖，流动损失小、效率高；吸入段喇叭管内的导流片能够使液体进入时顺畅无涡流，提高了泵的吸入性能；一级叶轮、末级叶轮以及轴套的间隙配合部位开有的三角形迷宫槽，减小了介质的内部泄漏，提高了泵的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面图。

图中：1、吸入滤网；2、喇叭管；3、吸入段；4、中段；5、下端盖；6、排气孔；7、电机壳；8、出液管；9、上端盖；10、流道；11、出液通道；12、中心轴；13、电机转子；14、末级导叶；15、末级叶轮；16、三角形迷宫槽；17、轴套；18、一级导叶；19、一级叶轮；20、诱导轮；21、轴端螺钉；22、导流片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：