[实用新型]双层低温气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气罐，尤其涉及一种双层低温气罐。

背景技术

低温气罐（低温气瓶或低温储罐）是指盛装低温液体（液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳等）的容器。对于低温气罐，绝热性能的好坏直接影响容器的性能，良好的绝热性能是保证低温液体长时间无损储存的关键，而反映绝热性能最直观的一个指标便是静态蒸发率。气罐的绝热性能越好，则静态蒸发率越低。

为保证气罐良好的绝热性，低温气罐一般设计为双层结构（内胆和外壳），夹层抽成真空状态，且内胆外包裹绝热材料或夹层填充泡沫绝热材料，夹层内放置吸附剂。尽管如此，还是不可避免地会产生漏热，造成低温液体的损耗。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种双层低温气罐。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种双层低温气罐，包括内胆金属壳体及外壳金属壳体，所述的内胆金属壳体与所述的外壳金属壳体之间设有真空层，所述的内胆金属壳体的外壁上涂覆有保温绝热涂层，所述的外壳金属壳体的内壁上涂覆有保温绝热涂层。

优选的，在所述的真空层内设置有保温绝热层，所述的保温绝热层为玻璃纤维绝热纸，或铝箔纸，或珠光砂材质。

优选的，所述的保温绝热层的厚度在200~500μm。

优选的，所述的内胆金属壳体与所述的外壳金属壳体均为碳钢，或奥氏体型不锈钢材质。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型的内胆金属壳体的外壁上涂覆有保温绝热涂层，外壳金属壳体的内壁上涂覆有保温绝热涂层，增加夹层的保温绝热性能，减少漏热，降低气罐（气瓶和/或储罐）的静态蒸发率，减少低温液体的损耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行说明，所举的实施例仅是对本实用新型产品或方法作概括性例示，有助于更好地理解本实用新型，但并不会限制本实用新型范围。

如图1所示，一种双层低温气罐，包括内胆金属壳体1及外壳金属壳体4，所述的内胆金属壳体1与所述的外壳金属壳体4之间设有真空层，所述的内胆金属壳体1的外壁上涂覆有保温绝热涂层2，所述的外壳金属壳体4的内壁上涂覆有保温绝热涂层2，其中，所述的保温绝热层2的厚度在200~500μm。增加保温绝热涂层2能起到保温绝热性能，减少漏热，降低气罐（气瓶和/或储罐）的静态蒸发率，减少低温液体的损耗。

所述的内胆金属壳体1上包裹有保温绝热层3，所述的保温绝热层3可为玻璃纤维绝热纸，或铝箔纸，或珠光砂材质。但保温绝热层3也不仅限于上述材质，只要适合保温绝热的材质均能运用至内胆金属壳体1上。

所述的内胆金属壳体1与所述的外壳金属壳体4均为碳钢，或奥氏体型不锈钢材质。在正常使用时，由于内胆金属壳体1为承压壳体，其主要的材质以奥氏体型不锈钢为主，外壳金属壳体4可以采用上述两种材质，但也不仅限于与该两种材质。

实施例1

保温绝热涂层可以由25份~45份的水；

3份~25份的助剂；

3份~55份的无机填料；

5份~55份的涂料树脂；

1份~30份的金属包覆微珠和金属粉末组成的涂层，其中，所述金属包覆空心微珠中的金属为锰、镍、锌、镉、镓、铟、钼、钨、铊、金、银、铜、铁和铝中的一种或多种，所述金属粉末的材质为金、银、铜、铁和铝中的一种或多种，同时述助剂包括分散剂、成膜助剂、消泡剂、流平剂和增稠剂。

实施例2

保温绝热涂层中涂层还可以由以下重量配比的组分配制而成，环氧树脂 10 ～ 20%，丙烯酸酯 5 ～ 15%，膨胀珍珠岩 30 ～ 45%，硅藻土 5 ～ 8%，石棉 3 ～ 10%，水玻璃 5 ～ 10%，纳米氧化锡 2 ～ 5%，颜料 5 ～ 10%，消泡剂 0.1 ～ 0.5%，增稠剂 0.1 ～ 0.5%，分散剂 0.5 ～2%，成膜助剂 1 ～ 2%。组成。

实施例3