[实用新型]一种煤矿瓦斯抽采钻孔多功能钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯治理技术领域，具体涉及一种煤矿瓦斯抽采钻孔多功能钻头。

背景技术

煤矿瓦斯又称煤层瓦斯(gas of coalseam)、煤层气。从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5%~16%时，遇火会引起爆炸，造成事故。 煤矿井下采用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯施工过程中，由于瓦斯含量和瓦斯压力影响，钻孔施工进度慢，造成瓦斯治理预抽期达不到规定，从而直接影响矿井安全生产。一般采用的单纯的水力冲孔钻头进行煤矿瓦斯抽采钻孔，这样需人工搬运钻机、组装钻机、施工钻孔、更换专用钻杆钻头、采用高压水系统进行水力冲孔，前后投入至少3小时，施工难度大，周期长。

因此，生产一种操作简单，维护方便，降低施工难度，确保掘进施工安全，省时省力，有利于工作前方煤体瓦斯的释放有效杜绝因煤体存在局部瓦斯集中片帮造成的瓦斯超限事故的发生，有助于降低煤尘改善作业环境的煤矿瓦斯抽采钻孔多功能钻头，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单，维护方便，降低施工难度，确保掘进施工安全，省时省力，有利于工作前方煤体瓦斯的释放有效杜绝因煤体存在局部瓦斯集中片帮造成的瓦斯超限事故的发生，有助于降低煤尘改善作业环境的煤矿瓦斯抽采钻孔多功能钻头。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种煤矿瓦斯抽采钻孔多功能钻头，包括：钻头体，其特征在于：所述的钻头体包括前钻头和后钻头，前钻头的端口设置有横向切刀，横向切刀的内部开设有端口出水孔，前钻头的侧壁上设置有金刚复合片，设置有金刚复合片的前钻头的侧壁上开设有前出水孔，在后钻头靠近前钻头的位置开设有前出水孔，后钻头的中部开设有中出水孔，后部开设有后出水孔，底部开设有进水孔，在进水孔的位置设置有连接钻杆丝扣。

所述的前出水孔在前钻头和后钻头上均为对称设置，中出水孔和后出水孔在后钻头上均为对称设置。

所述的前出水孔的数量为4个，中出水孔的数量为2个，后出水孔的数量为2个。

所述的前出水孔为向前倾斜并与钻头体中心线的夹角为30°，中出水孔与钻头体中心线的夹角为90°，后出水孔为向后倾斜与钻头体中心线的夹角为30°。

所述的端口出水孔、前出水孔、中出水孔、后出水孔和进水孔在开孔前采用金刚复合片对开孔部位进行加厚20～30mm的处理。

所述的钻头体采用50mm的无缝钢管制成。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型一种煤矿瓦斯抽采钻孔多功能钻头，钻头体包括前钻头和后钻头，在前钻头的端口设置有横向切刀，能够减少摩擦面，横向切刀的内部开设有端口出水孔，前钻头的侧壁上设置有金刚复合片，在端口出水孔的后方的两侧设置了4个前出水孔、2个中出水孔和2个后出水孔，并且在钻头体上开孔的部位提前进行加厚至20～30mm，然后在加厚部位进行开孔，保证钻头部位射流孔的孔深，从而保证静压水流出后能够形成射流，因此在水压（3MPa）下，水流通过该钻头体后形成的射流长度可达300～500mm，效果十分明显，静压水扩孔的钻头仅需依靠人工手持射流钻头即可借助工作面局部瓦斯抽放钻孔进行扩孔，每孔扩孔时间约1小时左右，相对水力冲孔，工艺简单，采用该新型扩孔后的孔径可达800-900mm，取得了极好的扩孔效果，一方面释放了煤体内的应力，有效的对前方煤体进行泄压，使前方煤体应力得到有效释放，确保了掘进施工安全，扩孔后孔内的煤壁瓦斯释放的面积增大，有利于工作面前方煤体瓦斯的释放，可有效杜绝因煤体存在局部瓦斯集中片帮造成的瓦斯超限事故的发生，另外扩孔后，前方煤体被静压水湿润，有助于降低煤尘，起到了治瓦斯、降尘双重效果，很好的煤层注水降尘效果，改善了作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图。

图中：1、前钻头2、后钻头3、横向切刀4、金刚复合片5、端口出水孔，6、前出水孔7、中出水孔8、后出水孔9、进水孔10、连接钻杆丝扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。