[实用新型]一种钕铁硼磁柱的金相磨样工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼金相研磨技术领域，具体地说是一种研磨精细、工作效率高、产品合格率高的钕铁硼磁柱的金相磨样工装。

背景技术

众所周知，金相是指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态，金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体、奥氏体、铁素体、珠光体等，广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况，目前，在新材料、新工艺、新产品的研究开发中，在提高金属制品内在质量的科研中，都离不开金相技术分析，金属材料的显微组织直接影响到机械零件的性能和使用寿命，因此，金相分析是控制机械零件内在质量的重要手段。

目前，在做金相分析之前都要先将金属材料的端面在金相磨样工装上研磨平整，然后再用肉眼观察，或者在放大镜和显微镜的帮助下，研究金属和合金的组织和相变，常用的金相磨样工装其设有台面，台面上设有粗磨金相砂纸转盘、细磨金相砂纸转盘，粗磨金相砂纸转盘和细磨金相砂纸转盘分别与电机的输出轴相连接，金相制作人员一般都是手持打磨磁体，将磁体底面放置在旋转的金相砂纸上打磨，由于人工手持磁体打磨磁体，工作时人对磁体的作用力不稳定，极易产生的曲面和多面现象，而且产品在打磨过程中发热，会对人员造成的烫伤，很不安全，人工研磨使人长时间手握磁柱，增加人员的劳动强度，增加职业病发生几率。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种研磨精细、工作效率高、产品合格率高的钕铁硼磁柱的金相磨样工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钕铁硼磁柱的金相磨样工装，设有台面，台面上并排设有两个与电机相连接的转盘，其特征在于转盘两侧的台面上分别设有支架，转盘上方设有滑杆，滑杆的两端分别与支架相连接，定位块经滑套与滑杆相连接，定位块上端设有带有通孔的支架，操作杆一端穿过通孔与滑体相连接，另一端设有操作手柄，滑体与定位块经定位块上的滑槽和滑体上的滑块相连接，滑体内设有轴线与滑杆垂直、底端开口的磁柱放置槽，滑体侧面设有与磁柱放置槽相连通的磁柱定位螺孔，磁柱定位螺栓孔内设有磁柱定位螺栓，定位螺栓用于固定磁柱放置槽内的磁柱。

本实用新型所述的转盘一侧的台面上设有滑板，滑臂下端经U型槽与滑板相连接，滑臂上端设有定位孔，定位孔内设有定位顶杆，定位顶杆固定定位块的后端，避免了定位块绕滑杆旋转，防止磁柱倾斜，进一步保证了金相研磨的平面平整。

本实用新型所述的与定位螺孔对应的磁柱放置槽的内壁设为三角形内壁，固定磁柱，防止工作过程中磁柱发生偏移。

本实用新型所述的滑臂侧面设有与定位孔连通的定位螺孔，定位螺孔内设有定位螺栓，用于固定定位顶杆。

本实用新型所述两个转盘分别为粗磨金相砂纸转盘和细磨金相砂纸转盘，保证金相面研磨平整。

本实用新型将磁体固定在滑体上的磁柱定位槽内，在使用时避免了人工直接操作，加快了工作效率，由于滑体内设有轴线与滑杆垂直、底端开口的磁柱放置槽，保证磁柱放置槽内的磁柱在研磨过程中处于垂直状态，且滑体与定位块经定位块上的滑槽和滑体上的滑块相连接，可在研磨过程中将通过操作杆将研磨磁柱边研磨边下移，保证研磨充分，具有结构合理、研磨精细、工作效率高、产品合格率高等优点。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中固定磁柱结构的示意图。

图3是本实用新型中滑体的俯视图。

图4是图3的主视图。

图5是图3的左视图。

图6是图3的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种钕铁硼磁柱的金相磨样工装，设有台面，台面上并排设有两个与电机相连接的转盘，其特征在于转盘两侧的台面上分别设有支架，转盘上方设有滑杆，滑杆的两端分别与支架相连接，定位块经滑套与滑杆相连接，定位块上端设有带有通孔的支架，操作杆一端穿过通孔与滑体相连接，另一端设有操作手柄，滑体与定位块经定位块上的滑槽和滑体上的滑块相连接，滑体内设有轴线与滑杆垂直、底端开口的磁柱放置槽，滑体侧面设有与磁柱放置槽相连通的磁柱定位螺孔，磁柱定位螺栓孔内设有磁柱定位螺栓，定位螺栓用于固定磁柱放置槽内的磁柱。