[实用新型]一种新型锪孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种新型锪孔装置。

背景技术

磁力钻简单通俗的讲就是吸附在钢结构上打孔的钻机；但在斗轮机、圆形料场堆取料机等大机产品中，都有大型法兰螺栓连接孔背面需要锪平，以保证孔口与孔中心线垂直，使连接螺栓(或螺母、垫圈)的端面与连接件保持良好接触。另外传统的普通钻床摇臂沿立柱的升降范围无法适应所有高度的件的加工，主轴箱沿摇臂的左右移动范围亦无法适应回转半径较大的工件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够调整加工高度、适应不同直径通孔的新型锪孔装置，本实用新型所述的新型锪孔装置还具有成本低廉、便于制造、使用方便、易于推广实施等优点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型锪孔装置，其特征在于，包括：磁力钻本体、磁力钻主轴、紧固套、紧固楔块、刀杆和刀架；

所述磁力钻本体固定置于锪孔平面的上端面，所述磁力钻本体的下端面设有磁力钻主轴，所述磁力钻主轴下部的两侧分别设有铣削面，所述磁力钻主轴沿轴向设有轴孔；

所述刀杆包括第一刀杆和第二刀杆，所述第一刀杆和第二刀杆一体成型或固定连接，所述第一刀杆和第二刀杆位于同一条轴线上并且所述第一刀杆的直径大于所述第二刀杆的直径；

所述第一刀杆的上端置于轴孔内部并与轴孔的侧壁卡接，所述第一刀杆的下部和第二刀杆伸出轴孔外；所述第二刀杆的下端与刀架固定连接，所述刀架设有刀片,所述刀片与所述刀架固定连接；

所述紧固套空心柱状结构，其套设在所述磁力钻主轴和所述第二刀杆上，所述第一刀杆与第二刀杆连接处位于所述紧固套内部，所述紧固套的下部的内壁设有铣削口，所述铣削口与所述铣削面配合抵接；

紧固楔块包括楔块本体和卡扣，所述楔块本体为环状，所述楔块本体套在紧固套的铣削口处且部分与磁力钻主轴的外壁接触，所述卡扣将楔块本体扣紧在磁力钻主轴的外壁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述新型锪孔装置通过第一刀杆上端与磁力钻主轴连接，传递转矩，第二刀杆下端与刀架固定连接，刀架与刀片固定连接，从而带动刀架以及刀片旋转，不仅有效减少磁力钻主轴所受径向载荷，而且具有便于制造、使用方便、结构简单、成本低廉等优点；利用紧固套与紧固楔块配合使用能够有效防止在锪孔时将第一刀杆和第二刀杆拔出；对于不同的锪孔要求，只需要根据孔的直径更换刀杆、刀架和刀片即可，设计之初考虑到了更换的频繁性，特意将刀头拆卸设计成可以快速拆装的结构，大大降低了工时。本实用新型所述新型锪孔装置所述刀杆、刀架和刀片可以用在其他钻床上锪孔用；将所述刀架与刀杆连接的孔反向加工可以用于加工上平面的正面锪孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一刀杆的上端呈扁平结构，所述轴孔的上端设有扁平槽，所述扁平结构与扁平槽匹配。

采用上述进一步方案的有益效果是：本实用新型所述新型锪孔装置通过互相匹配的扁平槽、扁平结构使第一刀杆插入轴孔后不能自由旋转，当第一刀杆受到向上的力时不受影响。

进一步，第二刀杆的下端设有异形截面，所述刀架设有异形结构，所述异形截面与异形结构匹配，所述第二刀杆通过异形截面与刀架卡紧。

采用上述进一步方案的有益效果是：本实用新型所述新型锪孔装置通过互相匹配的异形截面、异形结构将第二刀杆与刀架锁紧，需要更换刀架时，只需要反向旋转一下刀架就可以将刀头拆下，具有拆装方便的优点。

进一步，所述刀片与刀架通过螺丝固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：本实用新型所述新型锪孔装置将刀片与刀架通过螺丝固定连接，具有快速拆装的优点，可以根据实际需要增加或减少刀片数量，一方面可以扩大使用范围、降低磁力钻主体的损耗，另一方面可以满足加工不同平面的锪孔的要求。

进一步，所述刀架为圆形刀架。

进一步，设有五个刀片，所述五个刀片沿刀架周向均匀设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：本实用新型所述新型锪孔装置将五个刀片沿刀架周向均匀设置，能够提高加工效率，节约工时成本。

进一步，所述磁力钻本体固定置于锪孔平面的上端面。

采用上述进一步方案的有益效果是：本实用新型所述新型锪孔装置可以用于平面的锪孔。

进一步，所述第一刀杆和第二刀杆均由45#钢制成，调质硬度为HB269-302。