[实用新型]深拉伸轴套成型连续模有效
申请号: | 201520325197.6 | 申请日: | 2015-05-20 |
公开(公告)号: | CN204735616U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 洪志勤 | 申请(专利权)人: | 苏州铭峰精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉伸 轴套 成型 连续 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属冲压设备技术领域,特别涉及一种利用冲压工艺加工具有外翻边轴套的连续模。
背景技术
轴套是一种常用金属结构件,但是根据不同客户要求可能出现不同的加工技术难点。图1是一种同时具有底部51、颈部52和外翻边53的轴套5,客户需求中1.5mm的底部51材料厚度的基础上,颈部52长度将达到14.5mm。对此本公司设计了一种通过拉伸、打孔、直翻边和外翻边等纯冲压步骤加工这种轴套的新方法,需要通过一种连续模实现该工艺。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种利用冲压工艺加工具有外翻边轴套的连续模。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种深拉伸轴套成型连续模,依次包括拉伸部、冲孔部、直翻部和外翻部,所述拉伸部包括拉伸上模,所述拉伸上模设有若干依次增长的拉伸冲头,所述外翻部包括外翻下模,所述外翻下模活动设立一对仿形侧压料块,一对所述仿形侧压料块上部对称的设有截面为半圆形的压料槽,所述压料槽长度大于最后一个所述拉伸冲头。
具体的,所述冲孔部包括冲孔上模和冲孔下模,所述冲孔上模设有冲孔冲头,所述冲孔下模设有第一仿形托块,所述第一仿形托块设有避让所述冲孔冲头的落料孔。
具体的,所述直翻部包括直翻上模和直翻下模,所述直翻上模设有外径与最后一个拉伸冲头外径一样的直翻冲头,所述直翻下模设有第二仿形托块,所述第二仿形托块设有避让所述直翻冲头的避让孔。
进一步的,所述直翻冲头包括柱形的根部以及从根部末端延伸而出逐渐缩小的头部。
具体的,所述外翻部还包括外翻上模,所述外翻上模设有一定位芯。
进一步的,所述外翻下模还设有环形的拍平冲头和从所述拍平冲头中间穿过的外翻冲头,所述拍平冲头位于一对所述仿形侧压料块之间,所述定位芯与所述外翻冲头上下相对。
进一步的,所述仿形侧压料块设有一位于所述压料槽下部的沉面。
具体的,所述仿形侧压料块下部设有斜引脚,所述外翻下模设有用于引导所述斜引脚的斜引导槽。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型通过连续模结构的改造实现了一种新的深拉伸轴套成型工艺,缩短了深拉伸距离,实现了深拉伸轴套低报废率生产。
附图说明
图1为轴套设计结构图;
图2为本实用新型深拉伸轴套成型连续模的主视图;
图3为冲孔部合模状态的剖视图;
图4为直翻部合模状态的剖视图;
图5为外翻部合模状态的俯视图;
图6为仿形侧压料块的主局部剖视图;
图7为仿形侧压料块的仰视图。
图中数字表示:
1-拉伸部,11-拉伸上模,111-第一拉伸冲头,112-第二拉伸冲头,113-第三拉伸冲头;
2-冲孔部,21-冲孔上模,211-冲孔冲头,22-冲孔下模,221-第一仿形托块,2211-落料孔;
3-直翻部,31-直翻上模,311-直翻冲头,3111-根部,3112-头部,32-直翻下模,321-第二仿形托块,3211-避让孔;
4-外翻部,41-外翻上模,411-定位芯,42-外翻下模,42a-斜引导槽,421-仿形侧压料块,4211-压料槽,4212-沉面,4213-斜引脚,422-拍平冲头,423-外翻冲头;
5-轴套工件,51-底部,52-颈部,53-外翻边。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示,本实用新型的一种深拉伸轴套成型连续模,依次包括拉伸部1、冲孔部2、直翻部3和外翻部4。拉伸部1包括拉伸上模11,拉伸上模11设有三个依次增长的拉伸冲头(第一拉伸冲头111、第二拉伸冲头112、第三拉伸冲头113)。金属料带从该连续模内经过时,先在拉伸部1中进行拉伸,经过三次拉伸后材料即形成柱形的颈部52初步结构,颈部52的另一侧连接有拉伸底面(未标注)而不冲断。
如图3所示,冲孔部2包括冲孔上模21和冲孔下模22,冲孔上模21设有冲孔冲头211,冲孔下模22设有第一仿形托块221,第一仿形托块221设有避让冲孔冲头211的落料孔2211。冲孔时,拉伸后的轴套工件5被第一仿形托块221限位,随着冲孔部2合模,冲孔冲头211将在轴套工件5的拉伸底面中心处开孔,以备拉伸底面在下一步从开孔处扩张,被冲下一块适当大小的废料会从落料孔2211排出。
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