[实用新型]一种双向零泄漏的伸缩蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，尤其涉及到一种双向零泄漏的伸缩蝶阀。

背景技术

目前的蝶阀密封是依靠施加在阀杆上的扭矩传递到密封副之间产生必须的密封比压完成的，这种结构容易在密封副之间产生摩擦和卡挤，导致密封面磨损加快甚至失效。而且目前的蝶阀是不能伸缩，不能适应多种安装环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的双向零泄漏的伸缩蝶阀。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种双向零泄漏的伸缩蝶阀，其特征在于：包括阀体6、蝶板7，所述阀体6上设有流腔61；所述阀体6的出水端通过外压圈16连接有伸缩管17；所述伸缩管17与流腔61相通；所述蝶板7的上下两端分别连接有上阀杆14和下阀杆8；所述蝶板7位于流腔61内；所述上阀杆14的另一端通过轴套5与阀体6的上端相连接；所述下阀杆8的底部通过对开卡环9连接于阀体6的下端；所述上阀杆14和下阀杆8相对于阀体6可转动；所述阀体6的上部设有支架2；所述支架2上连接有蜗轮副1；所述蝶板7的外壁通过压圈13连接有蝶板密封胶12；当蝶板7与流腔61呈关闭状态时，蝶板密封胶12与流腔61的内壁相接；所述上阀杆14的上端部与蜗轮副1相连接；所述蜗轮副1上连接有手柄15，手柄15带动蜗轮副1工作，蜗轮副1带动上阀杆14转动，进而带动蝶板7转动实现流腔61的开启与关闭。

所述上阀杆14上套设有密封圈4和填料压盖3，所述填料压盖3位于密封圈4的上方。

所述下阀杆8的底端设有连接于阀体6上的后盖11；所述后盖11与阀体6之间的连接处设有下密封圈10。

所述外压圈16与阀体6之间的连接处设有O型密封圈18。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，使用寿命长、密封性能可靠。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种双向零泄漏的伸缩蝶阀，包括阀体6、蝶板7，阀体6上设有流腔61；阀体6的出水端通过外压圈16连接有伸缩管17；伸缩管17与流腔61相通；蝶板7的上下两端分别连接有上阀杆14和下阀杆8；蝶板7位于流腔61内；上阀杆14的另一端通过轴套5与阀体6的上端相连接；下阀杆8的底部通过对开卡环9连接于阀体6的下端；上阀杆14和下阀杆8相对于阀体6可转动；阀体6的上部设有支架2；支架2上连接有蜗轮副1；蝶板7的外壁通过压圈13连接有蝶板密封胶12；当蝶板7与流腔61呈关闭状态时，蝶板密封胶12与流腔61的内壁相接；上阀杆14的上端部与蜗轮副1相连接；蜗轮副1上连接有手柄15，手柄15带动蜗轮副1工作，蜗轮副1带动上阀杆14转动，进而带动蝶板7转动实现流腔61的开启与关闭。

本实用新型上阀杆14上套设有密封圈4和填料压盖3，填料压盖3位于密封圈4的上方，用于上阀杆14的密封。

本实用新型下阀杆8的底端设有连接于阀体6上的后盖11；后盖11与阀体6之间的连接处设有下密封圈10，用于下阀杆8的密封。

本实用新型外压圈16与阀体6之间的连接处设有O型密封圈18，用于伸缩管17与阀体6之间的密封。

工作时，手柄15带动蜗轮副1工作，蜗轮副1带动上阀杆14转动，进而带动蝶板7转动实现流腔61的开启与关闭。