[实用新型]一种Φ10~Φ30mm的角锥直角面加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种Φ10~Φ30mm的角锥直角面加工夹具。

背景技术

由于Φ10~Φ30mm角锥直角面加工过程中，如果没有夹具，胶合靠体与待加工角锥时，无法控制高度，会造成加工的尺寸不统一，角度精度达不到要求。本实用新型可以确保所有的靠体与待加工角锥的胶合件高度统一，在加工中提高了角度精度，同时也提高了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种Φ10~Φ30mm的角锥直角面加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种Φ10~Φ30mm的角锥直角面加工夹具，包括基板、长方体A、方片A、方片B、长方体B和90°棱镜，所述基板上固连一个长度为60mm的90°棱镜，90°棱镜与基板的夹角为90°±2，而90°棱镜一端的直角面两侧分别设置两块方片A，且两块方片A之间设有20mm宽的间隙；所述两块方片A之间设有方片B，方片B的后端面与长方体A成90°角水平固定在基板上，长方体A的一条棱与基板的边线在一条直线上；所述长方体A的两端分别设置两块长方体B。

作为本实用新型进一步的方案：垂直于基板的方片A和方片B分别和长方体A和长方体B成90°夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述方片A、方片B、长方体A和长方体B均固连在基板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述方片A的尺寸为20*20*3mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述方片B的尺寸为20*20*3.2mm 。

作为本实用新型进一步的方案：所述长方体A的尺寸为40*20*3.2mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述长方体B的尺寸为40*40*3mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板为平面度0.02mm的玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 本实用新型提高了工作效率，以前全靠操作员经验完成的工作，现在配合夹具使用，使产品的尺寸得到统一，且提高了角度精度的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种Φ10~Φ30mm的角锥直角面加工夹具，包括基板1、长方体A2、方片A3、方片B4、长方体B5和90°棱镜6，所述基板1上固连一个长度为60mm的90°棱镜6，90°棱镜6与基板的夹角为90°±2，而90°棱镜6一端的直角面两侧分别设置两块方片A3，且两块方片A3之间设有20mm宽的间隙；

所述两块方片A3之间设有方片B4，方片B4的后端面与长方体A2成90°角水平固定在基板1上，长方体A2的一条棱与基板1的边线在一条直线上；

所述长方体A2的两端分别设置两块长方体B5。

垂直于基板的方片A3和方片B4分别和长方体A2和长方体B5成90°夹角。

所述方片A3、方片B4、长方体A2和长方体B5均固连在基板1上。

所述方片A3的尺寸为20*20*3mm，方片B4的尺寸为20*20*3.2mm ，长方体A2的尺寸为40*20*3.2mm，长方体B5的尺寸为40*40*3mm。

所述基板1为平面度0.02mm的玻璃。

本实用新型的具体使用方法为：

(1) 将一个厚度在20mm的长方体靠体放置在长方体A2上，紧贴夹具的垂直面；

(2) 把两个待加工产品放置在靠体的两侧，直角面与靠体紧贴；

(3) 让夹具，靠体，被加工品三者完全贴合；

(4) 用专用胶水把被加工品和靠体胶合在一起；

(5) 3秒后，从夹具上取下，并将其胶合在光胶垫板上；

(6) 转至下个工序成盘加工。