[实用新型]一种用于电池壳体喷涂机的输送装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电池壳体喷涂烘干设备技术领域，更为具体地说是指一种用于电池壳体喷涂机的输送装置。

背景技术

电池指的是将内置的电解质溶液和金属电极等化学能转化成电能的装置，电池具有稳定电压，稳定电流，可长时间稳定供电，并且电池结构简单，携带方便，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个领域发挥很大的作用。

电池由电解质溶液、金属电极和壳体组成，而电池壳体作为电解质溶液的容器和电极的引出端需要具有耐腐蚀性强、密封性好、导电性优良。现有电池生产中，一般需要对电池壳体内壁进行水性石墨层喷涂烘干，水性石墨层的均匀性不仅可以降低电池内阻、提高电池壳体的导电性、电池的使用寿命与安全性，而现有的电池壳体喷涂烘干设备在传送壳体烘干过程中，壳体一般处于静态或不规律运动，这不能满足水性石墨剂的工艺要求，会造成壳体内壁的水性石墨剂不均匀，影响电池壳体的导电性和电池的使用寿命和安全性。

发明内容

本实用新型提供一种用于电池壳体喷涂机的输送装置，以解决电池壳体在烘干过程中处于静态或不规律运动下，所造成的壳体内壁的水性石墨剂不均匀等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电池壳体喷涂机的输送装置，包括输送机架，输送机架上水平设有两条相互平行的环形链条，两条环形链条啮合在一个主动链轮组和多个被动链轮组上，该两条环形链条之间间隔排列有多个无动力滚筒，所述无动力滚筒下方水平接触一阻力板，所述输送机架一侧还设有一驱动所述主动链轮组转动的电机。

进一步地，上述主动链轮组和被动链轮组均包括一转轴，所述转轴上设有与两条环形链条相对应的链轮，上述主动链轮组的转轴一端设有与电机连接的动力链轮。

进一步地，上述无动力滚筒包括一滚轴，所述滚轴两端连接于所述两条环形链条上

进一步地，上述阻力板上设有用于增加无动力辊筒与阻力板摩擦力的阻力垫。

进一步地，上述相邻的两个无动力滚筒之间的距离小于电池壳体的直径。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过电机带动主动链轮组旋转，从而使啮合于主动链轮组上的环形链条运动，环形链条上的无动力滚筒通过与阻力板接触产生的摩擦力促使自身自转，从而使无动力辊筒上的电池壳体在自转状态下进行烘干处理，解决电池壳体在烘干过程中处于静态或不规律运动下，所造成的壳体内壁的水性石墨剂不均匀等问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型剖视图结构示意图；

图5为图4中B的放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1，一种用于电池壳体喷涂机的输送装置，包括输送机架1，输送机架1上水平设有两条相互平行的环形链条2，两条环形链条2啮合在一个主动链轮组3和多个被动链轮组4上，两条环形链条2之间间隔排列多个无动力滚筒5，无动力滚筒5下方水平接触一阻力板6，输送机架1一侧还设有一驱动所述主动链轮组3转动的电机7。

参考图1和图2，主动链轮组3和被动链轮组4均包括一转轴31，转轴31上设有与两条环形链条2相对应的链轮32，主动链轮组3的转轴31一端设有与电机7连接的动力链轮33。阻力板6上设有用于增加无动力辊筒5与阻力板6摩擦力的阻力垫61。

参考图3，相邻的两个无动力滚筒5之间的距离小于电池壳体的直径，保证电池壳体能安稳落在两个无动力滚筒5之间。

参考图4和5，无动力滚筒5包括一滚轴51，滚轴51两端连接于所述两条环形链条2上，从而使无动力滚筒5随着环形链条2输送方向移动。

本实用新型通过电机7带动主动链轮组3旋转，从而使啮合于主动链轮组3上的环形链条2运动，环形链条2上的无动力滚筒5通过与阻力板6接触产生的摩擦力促使自身自转，从而使无动力辊筒5上的电池壳体在自转状态下进行烘干处理，确保电池壳体内壁的水性石墨剂能够均匀的被烘干。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。