[实用新型]切割导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺装备领域，具体而言，涉及切割导向装置。

背景技术

在建筑等领域经常使用大型截面梁类构件，现有的一些大型截面梁类构件只能先整体制作然后再分段，并且，在施工现场有时需要对大型截面梁类构件进行少量切割或修整，而大型截面梁类构件的质量及尺寸较大、需要切割的位置不统一，自动化设备很难发生作用。

目前对大型截面梁类构件的分段、修整等操作主要是采用人工手持切割枪进行手工切割，这种操作方式导致大型截面梁类构件的切口较为粗糙、切割轨迹凌乱，直接影响下道焊接工序，影响构件的整体质量，并且手工切割效率低、工作人员容易疲劳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割导向装置，使上述问题得到改善。

本实用新型是这样实现的：

一种切割导向装置，包括：

支座，所述支座设置有导轨，所述支座的底端或侧壁上设置有固定件；

滑移座，所述滑移座滑动设置在所述导轨上，所述滑移座的顶部两端设置有用于固定气割枪的固定组件。

支座用于连接大型截面梁类构件和滑移座，固定件用于将支座固定在大型截面梁类构件上，固定件的种类不限，使用卡扣件、螺栓等均可，支座的位置被固定不动，滑移座可以在导轨上滑动，从而带动固定组件沿导轨的方向移动，固定组件将气割枪与滑移座固定，气割枪随滑移座移动进行切割等工序。支座与导轨之间可以采用固定连接或一体成型。

切割导向装置的操作过程：将气割枪固定放置在固定组件内并调整割嘴的朝向和伸出长度，然后将支座放置在大型截面梁类构件的指定位置，使气割枪的割嘴朝向大型截面梁类构件；使用固定件将支座紧密固定在大型截面梁类构件的表面，支座的位置无法发生移动，导轨可以位于支座的远离大型截面梁类构件的一侧；调节滑移座在导轨上的位置，使气割枪的割嘴朝向指定切割部位的起点，气割枪的割嘴在移动过程中与切割平面的距离始终保持一致；打开气割枪进行切割，切割过程中支座和导轨被固定件固定，只需要推动滑移座即可带动气割枪沿导轨方向滑动，对大型截面梁类构件进行切割。

进一步地，所述固定组件包括支架、压板和固定螺栓，所述支架与所述滑移座固定连接或可拆卸连接或一体成型，所述固定螺栓贯穿所述支架和所述压板且套设有螺母，所述压板和所述支架之间设置有用于夹持所述气割枪的通道且通过所述固定螺栓压紧固定。

支架与压板用于挤压气割枪并使用固定螺栓和螺母进行固定，固定方式较为简便，结构更加简单，并且由于固定螺栓和螺母可以拆分，使得支架和压板之间能够分离并将气割枪取出进行更换或维修或收纳，操作简便、提高工作效率。支架与滑移座之间的连接方式可以为焊接、卡接、螺栓连接、一体成型等各种形式，根据不同的需求进行选择。

进一步地，所述支架上设置有竖向的条形通孔，所述固定螺栓为“T”形螺栓，所述条形通孔的横截面为“T”形，所述“T”形螺栓的一端嵌设在所述条形通孔内且能够沿所述条形通孔移动，所述“T”形螺栓的另一端套设有所述螺母。

条形通孔竖向设置，方向与切割平面垂直，条形通孔为“T”形是指条形通孔为阶梯孔形式，用于嵌设“T”形螺栓；“T”形螺栓在“T”形的条形通孔内进行上下移动，移动的方向与气割枪的切割方向垂直，通过移动“T”形螺栓在条形通孔内的位置调节气割枪与切割平面之间的距离，调节完成后将气割枪压紧固定并进行切割，喷嘴处于较为理想的切割位置，切割效果更好。本申请中所说的“上下”是以切割平面为水平面，条形通孔的所在平面为竖直面进行的定义，并不代表绝对的“上下”。

进一步地，所述支架为板状或块状，所述支架为两个且分别固定设置在所述滑移座的顶部两端，所述支架之间通过连接板固定连接，两个所述支架的相互远离的一侧均设置有所述压板且通过所述固定螺栓固定。

两个支架均可以与一个压板配合固定一个气割枪，两个气割枪可以同时工作，两个气割枪的割嘴前进方向相互平行时，可以一次性对大型截面梁类构件进行两次切割，切割后形成一个块体；或者两个气割枪单独工作，适用于不同位置的切割，只需要选择不同的气割枪进行工作即可，不需要时刻调节支座或气割枪的位置，操作简单方便，当然，两个气割枪的割嘴前进方向也可以重合共同切割，在一定范围内切割的长度为滑移座移动距离的两倍或以上，可以有效提高切割效率。

进一步地，所述压板的靠近所述支架的一侧设置有至少两个用于嵌设述气割枪的两个气管的固定槽，所述固定槽的纵向截面为“V”形或弧形。