[实用新型]冷却液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种冷却液过滤装置。

背景技术

目前普遍采用数控铣床进行机械加工，钢材加工时对零件和刀具进行冷却式必不可少的，可回收后的冷却液中存在大量铁屑，污泥，油脂类杂质，严重时造成系统堵塞，需经常清理，员工劳动强度大，存在巨大安全隐患，可直接丢弃又会造成资源的极大浪费，这就促使我们使用简单的设备对冷却液进行过滤、回收、再利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服冷却液中含有大量铁屑、污泥等杂质的问题，提供一种冷却液过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却液过滤装置，包括冷却液收集装置、过滤装置和溢流箱，所述冷却液收集装置下方设置过滤装置，所述过滤装置底部与溢流箱管路连接，所述过滤装置内部可拆卸安装有若干滤网，所述溢流箱包括箱体和溢流板，所述溢流板的周边与箱体的箱底和侧面紧密连接，所述溢流板将箱体分为第一腔体和第二腔体，所述箱体靠近过滤装置的侧边的上表面上设有凹槽，所述凹槽侧面开有若干通孔，所述若干通孔连通第一腔体。

为了更好的将铁屑等杂质与冷却液分离开来，尤其的极细的铁屑，需要多 次过滤，所述若干滤网包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网可拆卸安装在过滤装置的上方，所述第二滤网可拆卸安装在第一滤网的下方，所述第三滤网可拆卸安装在第二滤网的下方，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径逐渐减小，先用第一滤网将较大一点的杂质过滤掉，再用第二滤网和第三滤网逐级将杂质过滤掉。

通过所述过滤装置过滤后的冷却液通过过滤装置底部的水管流动到溢流箱上的凹槽内，冷却液通过所述凹槽侧壁上的通孔缓慢流入到第一腔体内，所述溢流板的上边沿高度低于箱体的侧壁高度，当第一腔体内的冷却液水位高度大于溢流板的高度后，冷却液顺着溢流板上沿缓缓流入第二腔体，此时到达第二腔体的冷却液为干净的冷却液，可以回收再利用。

本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的装置，将具有铁屑等杂质的冷却液过滤成可回收再利用的冷却液，防止了资源的浪费，实现了可持续发展，本实用新型的结构简单不许任何外供电源，避免了能量的消耗，清洁，安全，不易损坏，使用方便，降低了工作成本，出投资较少，回报率高，响应国家低碳号召。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1.冷却液收集装置，2.过滤装置，3.溢流箱，4.箱体，5.溢流板，6.第一腔体，7.第二腔体，8.凹槽，9.通孔，10.第一滤网，11.第二滤网，12.第三 滤网，13.水管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种冷却液过滤装置，包括冷却液收集装置1、过滤装置2和溢流箱3，冷却液收集装置1下方设置过滤装置2，过滤装置2底部与溢流箱3通过水管13连接，为了更好的将铁屑等杂质与冷却液分离开来，尤其的极细的铁屑，需要多次过滤，过滤装置2内部可拆卸安装有若干滤网，若干滤网包括第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12，第一滤网10可拆卸安装在过滤装置2的上方，第二滤网11可拆卸安装在第一滤网10的下方，第三滤网12可拆卸安装在第二滤网11的下方，第一滤网10、第二滤网11和第三滤网12的孔径逐渐减小，先用第一滤网10将较大一点的杂质过滤掉，再用第二滤网11和第三滤网12逐级将杂质过滤掉。

溢流箱3包括箱体4和溢流板5，溢流板5的周边与箱体4的箱底和侧面紧密连接，溢流板5将箱体4分为第一腔体6和第二腔体7，箱体4靠近过滤装置2的侧边的上表面上设有凹槽8，凹槽8侧面开有若干通孔9，若干通孔9连通第一腔体6。

通过过滤装置2过滤后的冷却液经过滤装置2底部的水管13流动到溢流箱3上的凹槽8内，冷却液通过凹槽8侧壁上的通孔9缓慢流入到第一腔体6内，进入第一腔体6的冷却液在第一腔体6内沉淀，在侧壁上开有通孔9，让冷却液缓慢的流入第一腔体6，这样可以防止沉淀物因为水的动力过大而分散，使沉淀 效果不佳；溢流板5的上边沿高度低于箱体4的侧壁高度，当第一腔体6内的冷却液水位高度大于溢流板5的高度后，冷却液顺着溢流板5上沿缓缓流入第二腔体7，此时到达第二腔体7的冷却液为干净的冷却液，可以回收再利用。