[实用新型]一种电火花磨削磨轮主轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电火花磨削磨轮主轴装置，属于电火花磨削技术领域。

背景技术

电火花磨削磨轮主轴装置，主要用于电火花磨削设备上，通过磨轮放电与加工件之间产生火花，去掉加工件多余材料，达到磨削的目的。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电火花磨削磨轮主轴装置。

一种电火花磨削磨轮主轴装置,由磨轮主轴与传动两部分组成，伺服电机的主轴连接主动轮，从动轮通过同步皮带连接主动轮，从动轮与主轴连接，主轴通过前、后轴承由锁紧螺母固定连接主轴座，前、后轴承盖与轴承连接，固定在主轴座上，密封圈分别装在前、后轴承盖内，主轴座通过绝缘套连接电机座，使得电机座与主轴之间绝缘不导电，主轴的一端连接轴套，轴套连接铜轮，铜轮通过压盖用螺栓固定在轴套上，主轴的另一端连接电极，电极接触电刷，电刷装在电刷座中，电刷座固定在皮带罩上，皮带罩安装在电机座上

皮带罩固定连接电机座，皮带罩将伺服电机一侧的主动轮、从动轮罩在电机座的一侧。

电极与电刷座之间有绝缘套连接，或者皮带罩采用不导电绝缘板。

当主轴带动电极旋转时，电刷被弹簧压力接触电极，形成电流导入，电流通过主轴使得铜轮导电，装夹在工作台的工具与电铜轮形成放电加工状态。

一种电火花磨削加工方法,含有以下步骤，

步骤1、将工作台上的夹具与工作台绝缘，夹具装卡待加工刀具；夹具通过导线连接加工电源，

步骤2、将电极13接触电刷12，电刷12连接在电刷座14，当主轴8带动电极13旋转时，电刷12被弹簧压力接触电极13，电刷12通过导线连接加工电源，形成电流导入，加工电源的电流通过主轴8使得铜轮5导电，或者将铜轮与主轴8绝缘连接，电刷12直接接触铜轮；

步骤3、装夹在工作台的待加工刀具与铜轮5形成放电加工状态，

步骤4、根据待加工刀具的形状需要，改变铜轮做成相应待加工刀具的形状、尺寸，进行放电仿形加工，

步骤5、变动加工电源的加工电压、加工电流、脉冲电流电压的波形参数，进行粗加工、中加工或者精加工。

本实用新型的优点是结构紧凑简单，精度高，铜轮可根据加工件的形状需要，做成相应形状、尺寸进行数控仿形磨削，用途广泛。可用于各种数控电火花磨削加工设备上。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种电火花磨削磨轮主轴装置,由磨轮主轴与传动两部分组成。磨轮主轴部分有压盖4、铜轮5、轴套6、前轴承盖7、后轴承盖11、主轴8、主轴座9、轴承10、电刷12、电极13、电刷座14；传动部分有电机座2、伺服电机1、主动轮18、从动轮15、皮带罩17、同步动皮带16、绝缘套3。

伺服电机1连接在电机座2，伺服电机1的主轴连接主动轮18，主动轮18通过同步动皮带16连接从动轮15，从动轮15连接在主轴8，主轴8通过轴承10(前轴承、后轴承)由锁紧螺母固定连接主轴座9，前轴承盖7、后轴承盖11与轴承10分别连接，前轴承盖7、后轴承盖11固定在主轴座9上，密封圈20、密封圈19分别装在前轴承盖7、后轴承盖11内，

主轴座9通过绝缘套3连接电机座2，使得电机座2与主轴8之间绝缘不导电，主轴8的另一端连接轴套6，主轴8的另一端端面通过螺栓连接压板固定轴套6，轴套6连接铜轮5，铜轮5通过固定螺栓连接压盖4，固定螺栓的另一端连接轴套6，主轴8的一端端面连接电极13，电极13接触电刷12，电刷12连接在电刷座14，当主轴8带动电极13旋转时，电刷12被弹簧压力接触电极13，形成电流导入，电流通过主轴8使得铜轮5导电，装夹在工作台的工具与电铜轮5形成放电加工状态，