[实用新型]一种金属导流泵体承重铸件

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属铸件领域，具体地说，特别涉及到一种金属导流泵体承重铸件。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

现有的泵体由于结构设计上的缺陷，导致其在工作时稳定性能不足，并容易在使用过程中出现重心偏移等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属导流泵体承重铸件，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种金属导流泵体承重铸件，包括基座、以及安装于基座上的壳体，所述壳体包括入流口、引流流道和出流口，在壳体内设有将壳体分隔为上、下两部分的挡板，所述入流口位于壳体的上半部分，出流口位于壳体的下半部分，所述入流口通过凸起式结构安装于壳体上，在入流口的端口处设有沿径向延伸的连接端面，入流口的另一端与设置于壳体内的引流流道连通，所述引流流道沿壳体的内壁分布于壳体内，引流流道的一端位于壳体的上半部分且与所述入流口连通，引流流道的另一端位于壳体的下半部分且与出流口连通；还具有承重结构，所述承重结构设置于基座的内部，其包括上承重板和下承重板，上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构，在所述上承重板、下承重板与连接板的连接处开设有槽口，所述连接板具有与槽口配合的连接端，所述连接端位于槽口内，在所述上承重板和下承重板的近槽口处开设有螺栓孔，且通过螺栓与所述连接端子固定，在所述板体结构的中间位置设有主支撑板，所述主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板。

进一步的，所述基座通过连接件与壳体一体连接，所述连接件的底端具有向两侧延伸的支撑部，且通过所述支撑部与基座连接，连接件的顶端具有半弧形支撑段，且通过所述半弧形支撑段与壳体的底部连接固定。

进一步的，在所述引流流道的内壁上开设有若干引流螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在壳体内设有将壳体分隔为上、下两部分的挡板，并配合入流口、引流流道和出流口的结构设计，提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述的金属导流泵体承重铸件的结构示意图。

图2为本实用新型所述的承重结构的示意图。

图中标号说明：基座1、壳体2、入流口3、引流流道4、出流口5、支撑部6、半弧形支撑段7、上承重板8、下承重板9、连接板10、主支撑板11、侧翼支撑板12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种金属导流泵体承重铸件，包括基座1、以及安装于基座1上的壳体2，所述壳体2包括入流口3、引流流道和出流口5，在壳体2内设有将壳体2分隔为上、下两部分的挡板，所述入流口3位于壳体2的上半部分，出流口5位于壳体2的下半部分，所述入流口3通过凸起式结构安装于壳体2上，在入流口3的端口处设有沿径向延伸的连接端面，入流口3的另一端与设置于壳体2内的引流流道连通，所述引流流道沿壳体2的内壁分布于壳体2内，引流流道的一端位于壳体2的上半部分且与所述入流口3连通，引流流道的另一端位于壳体2的下半部分且与出流口5连通。

需要指出的是，所述基座1通过连接件与壳体2一体连接，所述连接件的底端具有向两侧延伸的支撑部6，且通过所述支撑部6与基座1连接，连接件的顶端具有半弧形支撑段7，且通过所述半弧形支撑段7与壳体2的底部连接固定。

另外，在所述引流流道的内壁上开设有若干引流螺纹。