[实用新型]一种起重机用动力式抓斗

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械领域，具体涉及一种起重机用动力式抓斗。

背景技术

抓斗是一种靠两个组合斗或颚板的闭开来抓取和卸出散装物料的起重机吊具，常用与物料搬运、建筑物拆迁。现有的起重机抓斗通常在操过的过程中容易出现斗瓣磨损、绳索磨损和物料散落严重，以及结构复杂、操作麻烦和工作效率低等问题，给生产带来严重的不便。因此，提供一种结构简单、使用寿命长和工作效率高的起重机用动力式抓斗具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长和工作效率高的起重机用动力式抓斗。

本实用新型是这样实现的：一种起重机用动力式抓斗，它包括平衡梁、左斗体、右斗体、左支撑杆和右支撑杆，所述的平衡梁的上端设置有吊轴和速度控制系统，平衡梁下端连接有上滑轮座，平衡梁的内部设置有电机，平衡梁的前侧面和后侧面分别连接有左支撑杆和右支撑杆，所述的左支撑杆和右支撑杆的另一端分别连接左斗体和右斗体，所述的左斗体和右斗体之间连接有转轴，所述的转轴的上部设置有下滑轮座，所述的所述的下滑轮座和上滑轮座上分别设置有下滑轮和上滑轮，所述的上滑轮和所述的电机上均设置有齿轮。

所述的下滑轮和所述的上滑轮之间通过钢丝绳连接。

所述的电机与所述的上滑轮之间通过齿轮连接。

所述的左支撑杆的两端与所述的平衡梁、左斗体之间，以及所述的右支撑杆的两端与所述的平衡梁、右斗体之间均通过第一销轴连接。

所述的第一销轴为8个。

所述的左支撑杆和右支撑杆均为2个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在运行过程中，使用平衡梁上的电机通过滑轮和钢丝绳，并配合斗体的自身重力实现左斗体和右斗体的张开和闭合，从而完成抓取和转运物料，平衡梁上的速度控制系统可以促进该实用新型的操作过程更加流畅，提并高平稳性和安全性，这样不仅便于操作、节省能源，而且避免了使用液压带来的环境污染问题，本实用新型还具有结构简单、使用寿命长和工作效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种起重机动力式抓斗的主视图。

图2是本实用新型一种起重机动力式抓斗的左视图。

图3是本实用新型一种起重机动力式抓斗的工作状态示意图。

图中：1、平衡梁2、左支撑杆3、右支撑杆4、左斗体5、右斗体6、吊轴7、下滑轮座8、速度控制系统9、上滑轮10、下滑轮11、转轴12、钢丝绳13、上滑轮座14、第一销轴15、第二销轴16、电机17、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

根据图1、图2和图3所示，一种起重机用动力式抓斗，它包括平衡梁1、左斗体4、右斗体5、左支撑杆2和右支撑杆3，所述的平衡梁1的上端设置有吊轴6和速度控制系统8，平衡梁1的下端连接有上滑轮座13，平衡梁1的内部设置有电机16，平衡梁1的前侧面和后侧面分别连接有左支撑杆2和右支撑杆3，所述的左支撑杆2和右支撑杆3的另一端分别连接左斗体4和右斗体5，所述的左斗体4和右斗体5之间连接有转轴11，所述的转轴11的上部设置有下滑轮座7，所述的所述的下滑轮座7和上滑轮座13上分别设置有下滑轮10和上滑轮9，所述的上滑轮9和所述的电机16上均设置有齿轮17。

本实用新型在运行过程中，使用平衡梁上的电机通过滑轮和钢丝绳，并配合斗体的自身重力实现左斗体和右斗体的张开和闭合，从而完成抓取和转运物料，平衡梁上的速度控制系统可以促进该实用新型的操作过程更加流畅，提并高平稳性和安全性，这样不仅便于操作、节省能源，而且避免了使用液压带来的环境污染问题，本实用新型还具有结构简单、使用寿命长和工作效率高等优点。

实施例2

根据图1、图2和图3所示，一种起重机用动力式抓斗，它包括平衡梁1、左斗体4、右斗体5、左支撑杆2和右支撑杆3，所述的平衡梁1的上端设置有吊轴6和速度控制系统8，平衡梁1的下端连接有上滑轮座13，平衡梁1的内部设置有电机16，平衡梁1的前侧面和后侧面分别连接有左支撑杆2和右支撑杆3，所述的左支撑杆2和右支撑杆3的另一端分别连接左斗体4和右斗体5，所述的左斗体4和右斗体5之间连接有转轴11，所述的转轴11的上部设置有下滑轮座7，所述的所述的下滑轮座7和上滑轮座13上分别设置有下滑轮10和上滑轮9，所述的上滑轮9和所述的电机16上均设置有齿轮17。

所述的下滑轮10和所述的上滑轮9之间通过钢丝绳12连接。

所述的电机16与所述的上滑轮9之间通过齿轮17连接。