[实用新型]一种起重机腹板起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，尤其涉及一种起重机腹板起吊装置。

背景技术

现在的生产制造过程中，还没有一种专门的起重机腹板起吊装置，起重机腹板的起吊一般采用普通的起吊装置，造成了极大的不便，双钩起吊装置的应用，大大提高了起吊过程中的稳定性，而起吊装置往往受制于尺寸的限制，在起吊起重机腹板等较长板材时，不可避免的造成起吊重心位置的偏差，即使起吊重心准确，而过大摆幅易造成摆动，给安全生产造成了一定隐患；因此，提供一种使用方便，防倾斜效果好，稳定性高的起重机腹板起吊装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便，防倾斜效果好，稳定性高的起重机腹板起吊装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁，所述的横梁中部上表面设置有连接板，所述的连接板上端连接有吊板，所述的吊板上部设置有前后通透的吊孔，所述的横梁两端设置有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内部设置有丝杠，所述的横梁左部下表面连接有吊环孔A，所述的吊环孔A下部连接有吊环A，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B，所述的吊环孔B下部连接有吊环B，所述的横梁中部正面设置有水平仪，所述的横梁中部正面还设置有中心凸起。

所述的连接板与吊板的连接方式为焊接。

所述的连接板、螺纹通孔、丝杠的数量均为两个。

所述的连接板及其上端连接的吊板组成人形结构。

所述的吊环孔A和吊环孔B的数量均至少为3个。

所述的中心凸起的位置为横梁的横向中点。

所述的丝杠之间的连线的中点即中心凸起。

所述的中心凸起设置在水平仪的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用人形的吊板结构，人形吊板结构与横梁形成三角结构，结构十分稳定，整个装置左右对称，保证起吊过程中的平衡度，中心凸起指出起吊装置的中心，在准备起吊时，能帮助工人更好地对准起重机腹板的中心，设置水平仪，保证装置和起重机腹板在水平状态下起吊，调整吊环的位置，可起吊不同规格的板材，起吊尺寸较长的起重机腹板时，将吊环安装在跨度最大的吊环孔上，横梁两端设置丝杠，起吊起重机腹板时，旋下丝杠以紧紧地支撑起重机腹板，使起吊装置与起重机腹板之间具有刚性支撑，形成一个整体，在起吊过程中更加的稳定，保证横梁与起重机腹板的平行度，具有更好的防倾斜、防滑动效果；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，有效的提高了起重机腹板起吊过程中的稳定性，减少了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机腹板起吊装置的结构示意图。

图中：1、横梁  2、连接杆  3、吊板  4、吊孔  5、螺纹通孔  6、丝杠  7、吊环孔A  8、吊环A  9、吊环孔B  10、吊环B  11、水平仪  12、中心凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁1，所述的横梁1中部上表面设置有连接板2，所述的连接板2上端连接有吊板3，所述的吊板3上部设置有前后通透的吊孔4，所述的横梁1两端设置有螺纹通孔5，所述的螺纹通孔5内部设置有丝杠6，所述的横梁1左部下表面连接有吊环孔A7，所述的吊环孔A7下部连接有吊环A8，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B9，所述的吊环孔B9下部连接有吊环B10，所述的横梁1中部正面设置有水平仪11，所述的横梁1中部正面还设置有中心凸起12。

本实用新型采用人形吊板结构，人形吊板结构与横梁形成三角形结构，结构十分稳定，整个装置左右对称，保证起吊过程中的平衡度，中心凸起指出起吊装置的中心，在准备起吊时，能帮助工人更好地对准起重机腹板的中心，设置水平仪，保证装置和起重机腹板在水平状态下起吊，调整吊环的位置，可起吊不同规格的板材，起吊尺寸较长的起重机腹板时，将吊环安装在跨度最大的吊环孔上，横梁两端设置丝杠，起吊起重机腹板时，旋下丝杠以紧紧地支撑起重机腹板，使起吊装置与起重机腹板之间具有刚性支撑，形成一个整体，在起吊过程中更加的稳定，保证横梁与起重机腹板的平行度，具有更好的防倾斜、防滑动效果；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，有效的提高了起重机腹板起吊过程中的稳定性，减少了安全隐患。

实施例2