[实用新型]用于实木方材顺纹压缩装置中的模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种用于实木方材顺纹压缩装置中的模具。属于木材顺纹压缩技术领域。

背景技术

在实木方材顺纹压缩的过程中，温度、压缩压力、侧压压力均为重要的技术参数，共同决定了木材顺纹压缩的质量。因此，为了满足实木方材顺纹压缩的最佳工艺条件，在压缩过程中必须通过压缩装置上的模具对上述技术参数进行测控，从而选择合理的方案来保证压缩木的质量。目前，现有技术中压缩模具存在的不足有：因侧压压力控制不到位导致压缩木在纵向压力下出现弯曲变形，或局部体积膨胀变形挤压模具的侧壁，形成较大的摩擦力，使得顺纹压缩压力不能有效地传递到试件各处，从而导致压缩不均匀的缺陷；压缩模具不具备加热与恒温的功能，降低了前期木材软化的效果；压缩模具对试件的断面尺寸容许范围较小，同一压缩模具对于断面尺寸不同的试件适用性低。这样，在实木方材顺纹压缩工艺中，对压缩模具的温度测控线路和操作方法要有具体的要求。

发明内容

 本实用新型提出的是一种用于实木方材顺纹压缩装置中的模具，其目的在

于克服上述存在的缺陷，可通过对模具内置空间的调节，实现断面尺寸及长度在指定范围内的试件的适用性，可根据试件压缩体积膨胀情况对试件侧压压力进行调节，模具具有刚度强，不易变形，操控方便。

本实用新型的技术解决方案：实木方材顺纹压缩装置中的模具，其结构包括负载2， 钢质模件5，调整螺丝6，压力缓冲块7，钢质加压推杆8；其中钢质模件5内有四根电热管负载2，调节螺丝6装在钢质模件5上，压力缓冲块7连接钢质加压推杆8。

本实用新型的优点：

1）可通过对模具内置空间的调节，实现断面尺寸及长度在指定范围内的试件的适用性；

2）通过钢带对试件侧面进行保护并减小试件与模具的摩擦力；

3）能对试件进行恒温加热，加热升温快，恒温稳定，温度调节范围大，能实时对模具三个侧面及上中下部进行测温；

4）可根据试件压缩体积膨胀情况对试件侧压压力进行调节，模具刚度强，不易变形，操控方便。

附图说明

图1是实木方材顺纹压缩装置中模具的加热测温电路图。

图2是实木方材顺纹压缩装置中模具的结构示意图。

图中的QF是断路器，FU是保险丝，KM是继电器，T是变压器，T₁，T₂，T₃分别是钢质模件5的中部、上端、下端温度的测温点，1是温度调节器，2是负载，3是上部温度显示器，4是下部温度显示器，5是钢质模件，6是调整螺丝，7是压力缓冲块，8是钢质加压推杆。

具体实施方式

实木方材顺纹压缩装置中的模具，其结构包括负载2， 钢质模件5，调整螺丝6，压力缓冲块7，钢质加压推杆8；其中钢质模件5内有四根电热管负载2，调节螺丝6装在钢质模件5上，压力缓冲块7连接钢质加压推杆8。

所述的钢质模件5的中部、上部、下部设有的测温点T₁、T₂、T₃；

其中钢质模件5的中部的测温点T₁连接温度调节器1；

钢质模件5的上部的测温点T₂连接上部温度显示器3；

钢质模件5的下端温度的测温点T₃连接下部温度显示器3。

所述负载2是四根电热管。

实施例1，如图2所示。

根据试件的断面尺寸，通过调节螺丝6调整钢质模件5的内置空间尺寸，钢质模件5的内侧四壁增加表面粗糙度Ra≤0.05mm，起保护试件侧面并减小试件与模具摩擦力的作用。进行压缩之前，通过温度调节器1设置加热温度，内嵌于钢质模件5的四根电热管负载2对压缩模具进行预热。从模具一端送入试件，并在试件两端分别填入压力缓冲块7和钢质加压推杆8，上端以顶板固定，下端以油压千斤顶施加压缩压力。温度调节器1与继电器KM实现自动控制压缩过程的恒温加热，温度显示器3、4分别通过测温点T₂、T₃实时监测钢质模件5其余两侧上下端的温度。通过观察油压千斤顶仪表所显示的压力数值，在压缩过程中可通过调节螺丝6调整试件测压压力，确保试件的压缩均匀性。

通过实施发现，由于恒温加热保证了木材的软化效果，且调节螺丝与内置钢带能控制试件与模具的侧压压力，使压缩压力能作用于试件整体，因此采用上述模具所得的压缩木压缩率高，压缩均匀性好，且试件端部完好。可以应用于不同树种的实木方材进行顺纹压缩，温度调节范围大，进行恒温加热的范围为环境温度至300℃，加热升温快，恒温稳定，可以适应不同工艺所要求的温度、压缩压力、侧压压力，而且操作简单方便。 实施例2，如图1所示，本电路结构是通过温度调节器1设定负载2四根电热管的加热温度，并以测温点T₁钢质模件5的中部温度，继电器KM控制电源的自动开关保持恒温。变压器T提供5V电压，温度显示器3、温度显示器4分别通过测温点T₂、T₃实时测量显示钢质模件5其余两侧上下端的温度。断路器QF在出现短路等故障时保护电路。