[实用新型]梁面斜拉索定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁的梁面斜拉索施工领域，特别是一种梁面斜拉索定位装置。

背景技术

现有的梁面斜拉索在索导管中的定位，采用的方法是将斜拉索直接与索导管定位固定。该方法存在的缺点是：斜拉索进行各阶段的张拉时，斜拉索与索导管存在一个相对位移，定位时微调操作难度大，不利于斜拉索的精确定位。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种梁面斜拉索定位装置及施工方法，能够使张拉过程中，斜拉索与索导管之间有相对位移，而在浇筑过程中，斜拉索与索导管之间无相对位移。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种梁面斜拉索定位装置，包括斜拉索，斜拉索之外设有索导管，沿索导管的圆周设有多个压紧装置，压紧装置指向斜拉索，并锁定斜拉索与索导管之间的相对位置。

优选的方案中，所述的压紧装置中，定位弧形板通过连接装置与索导管连接，定位弧形板的横截面为弧形。

优选的方案中，定位弧形板的内侧面与斜拉索之间设有橡胶垫片。

优选的方案中，所述的连接装置中，索导管内侧夹板和索导管外侧夹板通过固定螺杆和固定螺母固定安装在索导管的边缘；

定位弧形板的外侧设有顶推螺杆；

顶推螺杆直接穿过索导管内侧夹板或索导管外侧夹板并通过两个锁紧螺母固定。

优选的方案中，所述的连接装置中，索导管内侧夹板和索导管外侧夹板通过固定螺杆和固定螺母固定安装在索导管的边缘；

定位弧形板的外侧设有顶推螺杆；

索导管内侧夹板或索导管外侧夹板与水平的座板焊接连接，座板与竖直的垫板焊接连接，顶推螺杆穿过垫板并通过两个锁紧螺母固定。

优选的方案中，所述的压紧装置为三个。

一种采用上述的梁面斜拉索定位装置进行施工的方法，包括以下步骤：

一、当斜拉索张拉时，松开压紧装置，使斜拉索能够在索导管内自由移动；

二、当斜拉索张拉完后，拧紧压紧装置，使斜拉索与索导管形成一个整体，以防混凝土浇筑时斜拉索与索导管存在相对位移；

通过以上步骤，实现斜拉索在混凝土浇筑过程中的精确定位。

当梁段混凝土浇筑完毕后，拆除压紧装置，倒用至下一节段斜拉索进行定位。

本实用新型提供的一种梁面斜拉索定位装置，通过采用的定位弧形板结构，通过调节锁紧螺母，能够实现在张拉时松开斜拉索，而在张拉完成后利用定位弧形板锁紧斜拉索和索导管之间的相对位置，从而保证斜拉索在混凝土浇筑过程中的精确定位。本实用新型由于将压紧装置通过索导管内侧夹板、索导管外侧夹板、固定螺杆和固定螺母固定在索导管口处，且通过顶推螺杆来微调斜拉索，从而可重复使用，安装方便，操作简单，定位精确，操作时间短，施工效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构的主视示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图中：定位弧形板1，索导管内侧夹板2，索导管外侧夹板3，座板4，垫板5，固定螺杆6，固定螺母7，顶推螺杆8，锁紧螺母9，斜拉索10，索导管11，橡胶垫片12。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2中，一种梁面斜拉索定位装置，包括斜拉索10，斜拉索10之外设有索导管11，沿索导管11的圆周设有多个压紧装置，压紧装置指向斜拉索10，并锁定斜拉索10与索导管11之间的相对位置。由此结构，实现在张拉时将斜拉索10松开，使斜拉索10与索导管11之间能够相对轴向位移，而在浇筑时，则将斜拉索10压紧，使斜拉索10与索导管11之间不能够相对轴向位移，从而确保斜拉索在混凝土浇筑过程中的精确定位。

优选的方案如图2中，所述的压紧装置中，定位弧形板1通过连接装置与索导管11连接，定位弧形板1的横截面内侧为弧形，本例中的内侧是指从图2中看，靠近斜拉索10的一侧。由此结构，使定位弧形板1与斜拉索10之间有较大的接触面积，从而提高摩擦力。

优选的方案如图1、2中，定位弧形板1的内侧面与斜拉索10之间设有橡胶垫片12。由此结构，在进一步增大摩擦力的同时，也避免损坏斜拉索10的外壁。

优选的方案中，所述的连接装置中，索导管内侧夹板2和索导管外侧夹板3通过固定螺杆6和固定螺母7固定安装在索导管11的边缘；

定位弧形板1的外侧设有顶推螺杆8；