[实用新型]一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走总成

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机生产设备技术领域，具体涉及一种起重机焊接工装固定装置，特别涉及一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走总成。

背景技术

对于生产起重机而言，其中一项加工工艺是对起重机梁进行焊接，对于焊接起重机梁的过程即是对两侧腹板和其中间部位的加强筋进行焊接，在焊接过程中由于梁的体积较大，跨度宽，在焊接过程中需要工人对其焊接，然而，由于部分起重机梁跨度较大，现有的焊接装置仅能够对起重机梁部分固定，不能够对起重机梁整体进行固定，这就造成了固定不可靠，容易出现，在焊接过程中，起重机梁存在应力，造成起重机梁的受力受到影响，影响到起重机梁的质量，以及起重机的安全性能，同时，在焊接梁过程中，由于固定装置行走机构不具备防震功效，造成固定过程中，出现加固不牢的情况，影响到焊接的质量，因此，开发一种结构简单、操作方便、便于安装、运行平稳、防震效果好的起重机焊接梁工装固定装置的防震行走总成就意义重大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供结构简单、操作方便、便于安装、运行平稳、防震效果好的起重机焊接梁工装固定装置的防震行走总成。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走总成，它包括固定梁，所述的固定梁的下部连接有弹性支腿，所述的弹性支腿的上部和下部分别设置有固定座，所述的固定座设置为一端开口的空心圆柱体结构，固定座的内壁设置有竖向设置有凹槽，固定座的另一端的中心设置有通孔A，所述的通孔A内设置有螺杆，所述的螺杆的一端设置有锁紧螺母，固定座的内部设置有弹簧固定座，所述的弹簧固定座的中部设置有内螺纹的通孔B，弹簧固定座内设置有弹簧，固定座的底部设置有环形缓冲垫，上下固定座之间设置有弹性套筒，弹性套筒的外壁竖向设置有凸台，所述的弹性套筒内部设置有挡板，所述的挡板的中心设置有通孔C，所述的弹性支腿的下端设置有行走板，所述的行走板的下表面设置有车轮板，所述的车轮板之间设置有轮轴，所述的轮轴上设置有行走轮。

所述的弹性支腿设置数量为2个。

所述的固定梁通过锁紧螺母与固定座连接。

所述的弹簧固定座设置的高度为弹簧高度的一半。

所述的环形缓冲垫的外径与固定座的内径相适应，环形缓冲垫的内径与弹簧固定座的外径相适应。

所述的挡板设置数量为2个。

所述的通孔C的中心与通孔B和通孔A的中心在同一条直线上。

所述的弹性套筒端部到固定座底部的距离小于弹簧固定座的端部到挡板的距离。

所述的凹槽和凸台设置数量分别为4个，并且凹槽与凸台相配合。

    本实用新型的有益效果：本实用新型一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走机构总成，采用双弹性支腿的设计，这种结构的设置能够增强起重机焊接量工装的防震效果，并且双弹性支腿的设计，也使得在起重机焊接梁工作工程中，更加的稳定，有助于起重机梁的固定，另外，弹性支腿包括了上下设置的固定座和弹性套筒，上下的固定座分别于上部的固定梁以及下部的行走板连接，这样在固定装置行走的过程中，能够有效的防震，在弹性套筒设置有弹簧弹簧穿过螺杆安装在弹簧固定座内，这种结构的设计，当遇到振动时，当上下运动时，上下设置的弹簧均起到防震的作用，另外，弹簧固定座的设置有助于避免弹簧运动过程中，出现的变形，提高了使用寿命，而且在固定座的内壁设置有4条凹槽，与弹性套筒外壁设置的四条凸台相配合，这种结构的设计使得弹性套筒的运动更加的有序，防止出现转动出现弹簧的结构变形，此外，在固定座的底部设置有环形缓冲垫，这种结构避免当振动过大时，弹性套筒与固定座之间出现硬性碰撞，造成固定装置的振动，本实用新型具有结构简单、操作方便、便于安装、运行平稳、防震效果好的起重机焊接梁工装固定装置的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走机构总成主视图。

图2是本实用新型一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走机构总成左视图。

图3是本实用新型一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走机构总成的弹性支腿的剖面图。

图4是本实用新型一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走机构总成的固定座的俯视图。

图5是本实用新型一种起重机焊接梁工装固定装置的防震行走机构总成的弹性套管的俯视图。