[实用新型]一种真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业，特别是一种真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊。

背景技术

目前，现有脱水机滤布和皮带支撑、导向托辊，总长度2500mm，均采用聚四氟乙烯空心管做为滚筒，中心抗弯通轴采用φ40mm圆钢、轴两端为聚四氟乙烯端板与滚筒胶接支撑结构，通轴刚性存在不足，运行中支撑辊易弯曲变形。同时存在轴承寿命缩短、由于支承辊变形，胶接端板易发生位移脱落和于托辊弯曲，滤布频繁跑偏等问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊，包括中心轴1，所述中心轴1为中空钢管，所述中心轴1的两端均螺纹连接有不锈钢端盖2，所述中心轴1两端端口的内表面设有内螺纹3，所述不锈钢端盖2与中心轴1内表面相接触的外表面上设有外螺纹4，所述中心轴1外套有与其长度相同的聚丙烯滚筒5。

所述中心轴1的加工外径为110mm。

所述中心轴1为35号钢的钢管。

所述中心轴1的加工外径与聚丙烯滚筒5的内径相等。

所述不锈钢端盖（2）的外螺纹（4）与中心轴（1）一端的内螺纹（3）螺纹连接。

所述中心轴1两端的不锈钢端盖2上的外螺纹4方向相反，所述其中一个的不锈钢端盖2外螺纹4为正螺纹，另一个为反螺纹。

所述中心轴1的长度为2310mm。

所述不锈钢端盖2的外径为100mm，所述不锈钢端盖2的内径为40mm，所述不锈钢端盖2的外螺纹4直径为90mm。

利用本实用新型的技术方案制作的真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊，新型托辊结构简单、外观及安装尺寸与原托辊一致，保证了通用性，将内支撑中心轴改为内支撑钢筒后，强度有了显著提高，消除了运行中的弯曲现象，且托辊使用寿命显著延长，对脱水设备滤布、皮带跑偏现象起到缓解作用，同时，同轴刚性提高，不易变形，防止因变形引起的滤布跑偏，延长使用周期，通过设置不锈钢端盖上的外螺纹分别为正螺纹和反螺纹，按照指定方向安装，托辊运行中，趋于紧固力增强，可以避免了原端盖损坏和脱出问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊的结构示意图；

图2是本实用新型所述不锈钢端盖的结构示意图；

图3是本实用新型所述内、外螺纹的结构示意图；

图中，1、中心轴；2、不锈钢端盖；3、内螺纹；4、外螺纹；5、聚丙烯滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种真空皮带脱水机的皮带、滤布支承导向辊，包括中心轴1，所述中心轴1为中空钢管，所述中心轴1的两端均螺纹连接有不锈钢端盖2，所述中心轴1两端端口的内表面设有内螺纹3，所述不锈钢端盖2与中心轴1内表面相接触的外表面上设有外螺纹4，所述中心轴1外套有与其长度相同的聚丙烯滚筒5；所述中心轴1的加工外径为110mm；所述中心轴1为35号钢的钢管；所述中心轴1的加工外径与聚丙烯滚筒5的内径相等；所述不锈钢端盖（2）的外螺纹（4）与中心轴（1）一端的内螺纹（3）螺纹连接；所述中心轴1两端的不锈钢端盖2上的外螺纹4方向相反，所述其中一个的不锈钢端盖2外螺纹4为正螺纹，另一个为反螺纹；所述中心轴1的长度为2310mm；所述不锈钢端盖2的外径为100mm，所述不锈钢端盖2的内径为40mm，所述不锈钢端盖2的外螺纹4直径为90mm。

本实施方案的特点为，中心轴为中空钢管，中心轴的两端均螺纹连接有不锈钢端盖，中心轴两端端口的内表面设有内螺纹，不锈钢端盖与中心轴内表面相接触的外表面上设有外螺纹，中心轴外套有与其长度相同的聚丙烯滚筒，新型托辊结构简单、外观及安装尺寸与原托辊一致，保证了通用性，将内支撑中心轴改为内支撑钢筒后，强度有了显著提高，消除了运行中的弯曲现象，且托辊使用寿命显著延长，对脱水设备滤布、皮带跑偏现象起到缓解作用，同时，同轴刚性提高，不易变形，防止因变形引起的滤布跑偏，延长使用周期，通过设置不锈钢端盖上的外螺纹分别为正螺纹和反螺纹，按照指定方向安装，托辊运行中，趋于紧固力增强，可以避免了原端盖损坏和脱出问题。