[实用新型]一体式模板用锥形锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体式模板用锥形锁，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前，现有的钢模板、铝合金模板、方钢、型钢模板体系背棱阳角连接，都是在双背楞(10#槽钢)端部焊接45°的三角板，采用螺杆、压板连接，配件零碎，容易丢失，损耗率很高。

另外由于端部焊接钢板，导致堆放时凸凹不平，稳定性差，易损坏模板面板，造成模板面板平整度无法满足规范要求，而依靠边框连接螺栓连接钢模板、铝合金模板、方钢型钢模板体系，容易出现涨模、跑模现象。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种一体式模板用锥形锁。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种一体式模板用锥形锁，其特征在于：包括锁杆、两个元宝锁母和两个锥形卡,所述锁杆的两端分别螺纹连接设置一可移动的元宝锁母；所述锥形卡包括锁管、撑板、卡板、锁鄂；锁管穿套设在锁杆上，一端靠近元宝锁母且通过元宝锁母限位，另一端连有撑板，撑板上焊接卡板，卡板上焊接锁鄂，所述卡板与锁鄂形成的卡口为与待加固模板边框相配合的直角U形结构。

所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述一体式模板用锥形锁为对称结构。

作为优选方案，所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述锥形卡还包括肋筋，所述肋筋依次与锁管、撑板、卡板底部相焊接，用于加固锥形卡的受力结构。

所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述卡板与锁杆成30-60度夹角。

所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述撑板与锁杆成30-60度夹角，且与卡板垂直设置。

作为优选方案，所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：还包括两个堵头，所述堵头分别设置在锁杆两个端部。

作为优选方案，所述的一体式模板用锥形锁，其特征在于：所述卡板与锁杆成45度夹角，撑板与锁杆成45度夹角；撑板与卡板垂直设置。

有益效果：本实用新型提供的一体式模板用锥形锁，取消在双背楞上焊接钢板做法，设计U型卡，放置在钢模板边框上，再设计45°锥体和U型卡焊接成一体，实现卡接，紧固连接螺杆，达到阳角加固的目的；不需焊接阳角连接钢板，背棱整齐无凸凹节点，模板堆放平整、对模板的面板，特别是钢模板的面板无破坏，运输安全可靠，有效提高钢模板的施工质量及拆装效率，具有广阔的市场前景；使用时，通过在现场加工模板阳角拉结装置，工人按照简易的工艺流程进行安装，大大提高了模板施工周期，工人劳动强度大幅度减小，交叉作业方便有序，现场组装成型，且在长期使用过程中不变形，配件没有损耗，有效降低了施工成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：锁杆1、元宝锁母2、锁管3、撑板4、卡板5、锁鄂6、肋筋7、堵头8。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。直径Φ，厚度δ。

如图1所示，一种一体式模板用锥形锁，包括锁杆1、两个元宝锁母2、两个锥形卡和两个堵头8,锁杆1的两端分别螺纹连接设置一可移动的元宝锁母2；锥形卡包括锁管3、撑板4、卡板5、锁鄂6、肋筋7；锁管3穿套设在锁杆1上，一端靠近元宝锁母2且通过元宝锁母限位，另一端连有撑板4，撑板上焊接卡板5，卡板上焊接锁鄂6，卡板5与锁鄂6形成的卡口为与待加固模板边框相配合的直角U形结构。锁鄂6卡在钢模板、铝合金模板、方钢型钢模板边框上，紧固锁杆1上的元宝锁母2，达到加固模板的目的。堵头8分别设置在锁杆1两个端部。

所述一体式模板用锥形锁为对称结构。

作为优选方案，所述锥形卡还包括肋筋7，所述肋筋7依次与锁管3、撑板4、卡板5底部相焊接，用于加固锥形卡的受力结构。

本实施例中，所述卡板5与锁杆1成45度夹角，撑板4与锁杆1成45度夹角；撑板4与卡板5垂直设置。

锁杆1由700mm长、直径Φ20mm的圆钢通长开丝加工而成，成本6.5元/个。

元宝锁母2为便于取材，使用与穿墙螺杆相同的元宝螺母，取材容易，成本仅2.8元/个。

锥形卡包括锁管3、撑板4、卡板5、锁鄂6、肋筋7，材料费7.5元/个，加工费5.2元/个；

锁管3尺寸是60mm×98mm，由直径Φ38*3 mm钢管加工成楔形；

撑板4尺寸是60mm×85mm，由厚度6mm钢板加工而成；

卡板5尺寸是60mm×160mm，由厚度6mm钢板加工而成；