[实用新型]弹性高分子材料粉料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹性高分子材料加工设备领域，具体地说是弹性高分子材料粉料搅拌机。

背景技术

弹性高分子材料加工过程中，需要将弹性高分子材料粉料搅拌均匀，并在搅拌的过程中，向弹性高分子材料粉料中注入胶水，从而保证进行后续的弹性高分子材料粉料成形加工的工艺。现有的弹性高分子材料粉料搅拌机是密封的壳体，在其顶部开有注胶口，壳体内的绞龙在搅拌粉料的过程中，向粉料中注入胶水。胶水在注入粉料的过程中，部分胶水容易凝固在注胶口周边，造成局部的胶水凝固体，使得粉料中部分区域胶水浓度过大，导致粉料搅拌不均匀，造成后续粉料成形环节出现不合格产品。由于现有搅拌机的顶部与壳体是密封的，使得注胶口周边形成胶水凝固体也无法及时发现，需要经常停工检修才可以，大大降低了生产效率，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、清理方便的弹性高分子材料粉料搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该粉料搅拌机包括支架、壳体、顶盖和出料斗，壳体安装在支架上，壳体内通过绞龙轴安装有搅拌粉料的绞龙，壳体的底部出料口的下方设置有出料斗，壳体顶部为密封的顶盖，顶盖上设置有清理口，清理口处通过折页连接有观察盖，观察盖上开有与注胶管连通的注胶口。

所述的壳体的上部设置有进料口。

所述的观察盖上设置有提手。

所述的观察盖上设置有红外感应器。

本实用新型的弹性高分子材料粉料搅拌机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便等特点，能够及时发现注胶口周边是否形成胶水凝固体，并可以再不停工的情况下进行清理，有效的保证了生产的正常进行，减少了机器检修成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为弹性高分子材料粉料搅拌机的结构示意图。

图中：1、支架，2、壳体，3、顶盖，4、出料斗，5、绞龙轴，6、进料口，7、观察盖，8、提手，9、红外感应器，10、折页，11、注胶口，12、清理口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的弹性高分子材料粉料搅拌机，其结构包括支架1、壳体2、顶盖3和出料斗4，壳体2安装在支架1上，壳体2的上部设置有进料口6。壳体2内通过绞龙轴5安装有搅拌粉料的绞龙，壳体2的底部出料口的下方设置有出料斗4，壳体2顶部为密封的顶盖3，顶盖3上设置有清理口12，清理口12处通过折页10连接有观察盖7，观察盖7上开有与注胶管连通的注胶口11，观察盖7上设置有提手8。

实施例2：

本实用新型的弹性高分子材料粉料搅拌机，其结构包括支架1、壳体2、顶盖3和出料斗4，壳体2安装在支架1上，壳体2的上部设置有进料口6。壳体2内通过绞龙轴5安装有搅拌粉料的绞龙，壳体2的底部出料口的下方设置有出料斗4，壳体2顶部为密封的顶盖3，顶盖3上设置有清理口12，清理口12处通过折页10连接有观察盖7，观察盖7上开有与注胶管连通的注胶口11，观察盖7上设置有提手8，提手8一侧的观察盖7上设置有红外感应器9。

使用方法：

    1）观察盖7上没有设置红外感应器9的情况：注胶管通过注胶口11向壳体2内注入一段时间胶水后，工作人员每隔一段时间去打开观察盖7，观察胶水凝固情况，并及时清理；观察盖7可以采用透明材料制作，工作人员不需要打开观察盖7也可以观察到胶水凝固情况；当需要清理的时候，打开观察盖7清理凝固胶水即可。

2）观察盖7上设置红外感应器9的情况：注胶管通过注胶口11向壳体2内注入一段时间胶水后，红外感应器9采集到胶水凝固情况超标，会发送信号至控制室内的报警器，工作人员在工作室内接收到报警信息，去现场打开观察盖7清理凝固胶水即可。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。