[实用新型]一种起重机腹板下料工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种下料工作台，特别涉及一种起重机腹板下料工作台。

背景技术

随着社会经济和物流行业的发展，起重机在生产实践中的应用越来越多，起重机行业也得到了长足的发展，随着起重机制造技术的进步，越来越多先进的加工技术应用到起重机行业生产中，起重机腹板是起重机主梁侧面的两块钢板，在起重机工作中是主要受力构件，传统的腹板常采用拼接技术，起重机主梁结构稳定性不强，使用寿命短，近年来很多起重机工厂的腹板生产采用在整块钢板上切割成型，这样起重机主梁不仅生产效率高，而且品质好，但是起重机腹板下料的技术却一直不够成熟；因此，提供一种结构合理、操作简便、工作效率高的起重机腹板下料工作台是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作简便、工作效率高的起重机腹板下料工作台。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机腹板下料工作台，它包括支柱A和支柱B，所述的支柱A的顶端设置有轨道A，所述的轨道A的上侧设置有车轮A，所述的车轮A通过轴A连接有端梁A，所述的端梁A的上侧设置有支座A，所述的支柱B的上侧设置有轨道B，所述的轨道B的上侧设置有车轮B，所述的车轮B通过轴B连接有端梁B，所述的端梁B的上侧设置有支座B，所述的支座A和支座B的上侧设置有横梁，所述的横梁上设置有切割机A和切割机B，所述的切割机A的下侧设置有切割头A，所述的切割机B的下侧设置有切割头B，所述的支柱A和支柱B之间设置有工作台，所述的工作台上均匀设置有滚动装置，所述的滚动装置的上侧设置有钢板；所述的滚动装置包括底座，所述的底座上侧设置有螺栓，所述的底座的上侧设置有竖板A和竖板B，所述的竖板A的左侧设置有筋板A，所述的竖板B的右侧设置有筋板B，所述的竖板A和竖板B的上侧设置有滚动轴，所述的滚动轴的外侧设置有滚动轮。

所述的支柱A和支柱B均为长方体支柱。

所述的轨道A和轨道B均为工字钢轨道。

所述的切割机A和切割机B均为可移动切割机。

所述的底座为矩形底座。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用支柱A和支柱B，在支柱A和支柱B上侧设置有轨道，轨道上侧设置有端梁，通过端梁在轨道上的行走可以实现横梁的纵向位移，从而可以调整切割机的纵向位置，进行合适长度的钢板切割，切割机在横梁上可以实现横向移动，采用两个切割机，可以同时作业，保证了钢板切割的速度，提高了生产效率；本实用新型采用工作台和滚动装置，滚动装置结构简单，可以批量生产，通过螺栓将滚动装置固定在工作台上，通过滚动装置可以调整钢板的位置，并且便于钢板移动，滚动装置经久耐用，并且方便拆卸、维修或替换；本实用新型具有结构合理、操作简便、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机腹板下料工作台的结构示意图。

图2是本实用新型一种起重机腹板下料工作台的滚动装置结构示意图。

图3是本实用新型一种起重机腹板下料工作台的滚动装置俯视图。

图中：1、支柱A  2、轨道A  3、车轮A  4、轴A  5、端梁A  6、支座A  7、横梁  8、切割机A  9、切割头A  10、滚动装置  11、工作台  12、钢板  13、支腿B  14、切割机B  15、支座B  16、端梁B  17、轴B  18、车轮B  19、轨道B  20、支柱B  21、筋板B  22、底座  23、螺栓  24、筋板A  25、竖板A  26、滚动轴  27、滚动轮  28、竖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1