[实用新型]强冷式高速锯轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，尤其涉及单片锯、多片锯等木工圆锯机锯轴结构的改进。

背景技术

木工圆锯机是各种类型木材加工企业普遍使用的木材锯切加工设备，按照锯轴上安装圆锯片数量的不同可分为单片锯和多片锯。由于用于安装圆锯片的锯轴是木工圆锯机的关键部件，其结构形式直接影响着整机的运行状况和木材的加工质量。

木工圆锯机的锯轴大多处于高速旋转锯切状况，圆锯片在工作过程中不可避免会产生大量的热量，尤其是在锯切硬质木材或含油率高的木料时，热量积聚严重，锯片温度上升快，锯片很容易变钝，而锯片钝化发热量又会更高。这种锯切温度的快速升高，不仅直接影响木材的加工质量，使锯切效率下降，而且很容易造成圆锯片的高温损坏，锯片使用寿命变短，需要经常停机修磨锯片，影响圆锯片整机工作效率。同时圆锯片温度的上升，锯片快速钝化，锯切冲击力变大，又会加大锯轴的冲击驱动负荷，很容易造成锯轴轴承的发热和锯轴的弯曲变形。因此，有效地降低圆锯片的锯切温度是提高木材的锯切效率和锯切质量、避免圆锯片高温损坏的有效途径。

中国专利“多片锯气液冷却装置”(专利号201220101034.6)公开了一种采用气、液冷却锯片的锯轴结构，工作时冷却气液依次经过锯轴中心孔、主轴气液出孔、主轴分流槽进入到气液出口槽，冷却气液再经气液出口槽喷至圆锯片上，以达到冷却目的；但在这种结构中，由于冷却气液缺乏必要的缓流和匀压，加之冷却气液流动路径曲折，流动阻力大，气液喷淋效果不佳，难以保证稳定可靠的冷却效果。还由于在这种结构中，必须保证轴套上沿径向布置的气液出口槽和主轴上沿轴向设置的主轴分流槽始终保持准确的对应位置，但在实际工作中被锯木料硬度并不一致，以及锯切过程中不可避免的锯切冲击力，圆锯片及其轴套总会在主轴上出现周向滑移，而使得气液出口槽偏移主轴分流槽，从而阻断冷却气液的通道，冷却气液不能喷向圆锯片，丧失气液冷却效果。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强冷式高速锯轴，它不仅能有效降低圆锯片锯切温度，避免锯片高温损坏，而且冷却效果稳定可靠，不会出现冷媒阻断。

为了解决上述技术问题，本实用新型的强冷式高速锯轴，包括锯片主轴，安装于锯片主轴上的圆锯片，以及套装于锯片主轴上的锯片隔套；在所述锯片主轴上设置有冷媒输送孔和冷媒导出孔，锯片主轴的轴面上还设置有冷媒分流槽，冷媒导出孔一端连向冷媒输送孔，冷媒导出孔的另一端通向冷媒分流槽；在所述锯片隔套上设置有冷媒分布腔，该冷媒分布腔与冷媒分流槽的槽口对应连通；在锯片隔套上还至少设置有一冷媒喷淋槽，该冷媒喷淋槽一端与冷媒分布腔连通。

采用上述结构后，由于锯片主轴的冷媒输送孔经冷媒导出孔、冷媒分流槽、冷媒分布腔与冷媒喷淋槽相连通，在圆锯片高速锯切而产生高温时，冷媒从冷媒输送孔而进入到冷媒喷出槽，最终由冷媒喷出槽喷向圆锯片，而带走圆锯片的工作热量，使圆锯片达到强制冷却的效果，控制了工作中圆锯片温升，避免圆锯片的高温磨损和损坏，从而有效稳定了圆锯片的锯切温度，不仅延长了圆锯片的连续锯切时间，减少了圆锯片的修磨次数，使锯切工作效率提高，而且也提高了木材的加工质量和加工精度，减少木材锯切损耗率。也由于在锯片主轴上设置有通以冷媒的冷媒输送孔，冷媒在喷向圆锯片的同时，又能带走锯片主轴和主轴轴承的工作热量，防止了高温、高负荷对轴承和主轴运行平稳性造成的不良影响，既提高轴承的使用寿命，也提高了木材的锯切质量。更由于在锯片隔套上设置有冷媒分布腔和冷媒喷淋槽，一方面冷媒分布腔具有缓冲、储能和均匀冷媒的作用，经冷媒分布腔后而进入冷媒喷淋槽的冷媒不仅流动阻力小、流动顺畅，而且冷媒内压均匀，能稳定可靠地喷向锯片表面进行有效冷却；另一方面冷媒分布腔与冷媒分流槽的槽口相对应连通，这种结构中冷媒分流槽是通过冷媒分布腔与冷媒喷淋槽相连通的，使得冷媒喷淋槽能始终与主轴上的冷媒分流槽相连通，即使圆锯片及其轴套在主轴上出现周向滑移，也不会出现冷媒的流动通道阻断，保证了圆锯片冷却效果稳定可靠；同时也由于采用冷媒分布腔结构，冷媒可以在该腔室中缓流匀压，可以使冷媒沿锯片隔套的多个冷媒喷淋槽均匀地喷淋到圆锯片的整个侧面，冷却均匀，避免在圆锯片上形成冷却梯度。