[实用新型]翻盖铰链连接固定码及带有固定码的铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰链连接装置，特别涉及一种翻盖铰链连接固定码及一种带有固定码的铰链。

背景技术

现有的铰链通常都是采用单独使用的方式进行安装，此安装方式存在以下弊端：

1、安装铰链的螺丝钉的连接方向与铰链使用时受力方向垂直，铰链在使用时会因受力产生摆动，从而导致需连接部件表面变形起鼓，影响了需连接部件的品质；

2、为了使铰链安装在需连接部件上，要在需连接部件上开设的安装孔，但现有的机器设备有时会因位置原因无法加工或加工过程十分困难；另外，在安装铰链后，可能由于配设的安装孔或铰链安装方式的问题，会使需连接的部件的基材外露而影响外观。

3、由于铰链的结构多样，使用不同铰链在需连接部件上就需要开设不同的孔位来配合，这会导致加工工艺变的复杂，降低了生产加工效率，而且会影响产品的外观。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种翻盖铰链连接固定码，其改变了铰链与需连接部件的连接方式，保证连接的稳固。

本实用新型的另一个目的是为了提供一种带有固定码的铰链。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻盖铰链连接固定码，包括底板及连接体，所述连接体包括立设于所述底板上的立壁及所述立壁围成的一用于置放铰链的连接部的腔体；所述立壁设有一置放缺口；所述底板上设有用于固定连接的固定通孔；所述连接体设有用于与所述连接部相互固定的结构。

作为优选，所述立壁的正对置放缺口的部分设有一从所述立壁的顶端延伸至所述立壁的底端的开口。

作为优选，所述开口的两旁立壁上分别设有开孔。

作为优选，所述腔体配有垫片；或所述腔体内除用于置放所述连接部的位置外其余位置设有填充物。

作为优选，所述腔体的形状与所述连接部的形状相匹配。

作为优选，所述置放缺口的形状与所述连接部的内端相匹配。

作为优选，所述固定通孔设有四个。

一种带有固定码的铰链，包括铰链体及所述的翻盖铰链连接固定码；所述铰链体包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部设有第一杆体，所述第二连接部设有第二杆体，所述第一杆体与所述第二杆体铰接；所述第一连接部设置在所述连接体的腔体内并与所述连接体固定连接。

作为优选，所述第一连接部与所述连接体为不可分离的整体。

作为优选，所述第一连接部及所述翻盖铰链固定码为一整体铸件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过上述结构，翻盖铰链连接固定码使铰链安装的稳定性得到加强，避免铰链使用时受力摆动而导致需连接部件起鼓的品质缺陷。需连接部件只需开设置放连接体的凹位及与固定通孔连接的螺丝孔即可，使需连接部件的加工工序变得简单清晰，方便安装，降低了加工成本，节省时间；使铰链安装规整，能避免需连接部件的基材外露而影响需连接部件的外观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图a。

图3是本实用新型的使用示意图b。

图中：

1—底板；11—固定通孔；2—连接体；21—立壁；211—置放缺口；212—开口；213—丝纹孔；3—铰链；31—连接部；311—内端；32—杆体；4—需连接部件。

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参阅图1及图2所示，本实用新型所述的翻盖铰链连接固定码，包括一长方形的底板1及连接体2。

连接体2包括垂直设置在底板1上的立壁及立壁围成的一用于置放铰链3的连接部31的腔体，立壁设有一置放缺口211，立壁的正对置放缺口211的部分设有一从立壁的顶端延伸至立壁的底端的开口212。开口212两旁的立壁上分别设有丝纹孔213。底板1上设有四个固定通孔11，四个固定通孔11两两一组分别位于底板1的两端；底板1通过固定通孔11安装在需连接部件4上，方便固定码的拆装。

腔体的形状与铰链3的连接部31的形状相匹配，置放缺口211的形状与铰链3的连接部31的内端311相匹配。作为优选，腔体可配有垫片；或者作为优选，腔体内除用于置放连接部的位置外其余位置设有填充物。

底板1及连接体2为金属底板及金属连接体，也可以为塑料底板及塑料连接体。

底板1和连接体2的尺寸与铰链3的连接部31和需连接部件4需相配合。