[实用新型]一种可调托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型圆柱件的承托装置，尤其涉及一种可调托辊装置。

背景技术

铸轧辊辊套加工时，需要对内圆进行精加工，由于铸轧辊棍套重量大，而且比较长，单单用车床的卡盘来固定铸轧辊辊套的一端，铸轧辊棍套旋转时，轴线会弯曲，这样的情况下对铸轧辊辊套进行精磨，加工出的内圆两端的同心度误差很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种托辊装置，该托辊装置能够在铸轧辊辊套旋转时，托住铸轧辊辊套的另一端，保证铸轧辊辊套的轴线的平行。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调托辊装置，包括底座、设置在底座两端的托辊支架和托辊轮，所述的底座两端均设有调整槽，两调整槽之间设有纵向的通孔，所述的两调整槽内通过轴承座安装有穿过纵向的通孔的丝杆，所述的丝杆对应两调整槽段的丝杆分别为左旋螺纹丝杆和右旋螺纹丝杆，左旋螺纹丝杆和右旋螺纹丝杆上分别套有相匹配的丝母，两个丝母分别和两个托辊支架的底部固定连接，所述的底座的调整槽两侧均开设有导向槽，托辊支架上设有与导向槽相匹配的导向柱，托辊支架上铰接着托辊轮，丝杆的一端部安装有转动装置。

所述的转动装置为转动轮或者手摇柄。

  一种可调托辊装置，包括底座、设置在底座两端的托辊支架和托辊轮，所述的底座两端均设有调整槽，所述的两调整槽通过轴承座分别安装有丝杆，两丝杆的轴线重合，所述的两根丝杆上分别套有相匹配的丝母，两个丝母分别和托辊支架的底部固定连接，所述的底座的调整槽两侧均开设有导向槽，托辊支架上设有与导向槽相匹配的导向柱，托辊支架上铰接着托辊轮，丝杆的一端部都安装有转动装置。

所述的转动装置为转动轮或者手摇柄。

本实用新型的增益效果;

本实用新型的底座安装在车床上，托辊托住铸轧辊棍套的另一端，调好铸轧辊棍套两端的同心度之后精磨铸轧辊棍套的内圆，磨出的铸轧辊棍套的内圆两端的同心度可以达到0.02mm。

附图说明

图1为本实用新型可调托辊装置的结构示意图之一。

图2为本实用新型可调托辊装置的俯视图之一。

图3为本实用新型的可调托辊装置的结构示意图之二。

图4为本实用新型可调托辊装置的俯视图之二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1、图2和图3，图中序号：1为托辊支架、2为托辊轮、3为底座、4为丝杆、5为丝母、6为纵向的通孔、7为左旋螺纹丝杆、8为导向柱、9为导向槽、10为右旋螺纹丝杆、11为调整槽、12为轴承座、13为铸轧辊棍套、14为转动装置。

实施例一：参见图1、图2，一种可调托辊装置，包括底座3、设置在底座3两端的托辊支架1和托辊轮2，所述的底座3两端均设有调整槽11，两调整槽11之间设有纵向的通孔6，所述的两调整槽内通过轴承座安装有穿过纵向的通孔6的丝杆4，所述的丝杆4对应两调整槽段的丝杆分别为左旋螺纹丝杆7和右旋螺纹丝杆10，左旋螺纹丝7杆和右旋螺纹丝杆10上分别套有相匹配的丝母5，两个丝母5分别和两个托辊支架1的底部固定连接，所述的底座3的调整槽11两侧均开设有导向槽9，托辊支架1上设有与导向槽9相匹配的导向柱8，托辊支架上1铰接着托辊轮2，丝杆4的一端部安装有转动装置14。

 先在铸轧辊棍套13的外圆上车处两道能够同心的加工带，然后铸轧辊棍套13的一端被车床的卡盘卡住，另一端被托辊装置上的托辊轮2托住，然后通过转动可调托辊装置的转动装置14，来调节两个托辊支架1以及两个托辊轮2的纵向距离来调节铸轧辊棍套13的两端的同心度，同时也可以通过移动底座来调节可调托辊装置与车床卡盘之间的距离来进一步调节铸轧辊棍套的两端的同心度，调节好铸轧辊棍套两端的同心度之后，开始加工内圆，托辊装置可以保证铸轧辊棍套在旋转时两端的同心度不会偏差很大。

在可调托辊装置的使用下，加工出来的铸轧辊棍套内圆两端的同心度可达0.02mm，实用加工出来的铸轧辊棍套轧出的铝板板形好，平面度误差小于0.03mm。