[实用新型]一种高效板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，尤其是一种高效板框压滤机。

背景技术

    板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工过滤业污水处理，液压式为机、电、液一体式，采用液压设备压紧，操作维护方便，运行安全可靠，但当污泥过稠或有干块遗留时，就会造成入水口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板块本身由于长时间受压极易造成损坏；而供料不足、供料太稀或供料中含有不合适的固体颗粒时，由于压力不够，均可能造成滤饼无法形成或不均匀；在过滤后多数板框压滤机需要人为分离滤板，浪费时间和人力；且现有的板框压滤机处理后的污泥含水量均多于60%，不方便搬运和处理。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种高效板框压滤机，包括止推板、滤板、滤布、压紧板、液压缸、液压缸座、液压站、横梁、机架，其特征在于：还包括烘干装置、高压风机、挡板和卡扣，所述机架上设有入水管和出水口，所述机架一侧安装有横梁，所述横梁安装有止推板，所述止推板与滤板相连，所述滤板上附有滤布，所述滤板上安装有卡扣，所述滤板与压紧板相连接，所述压紧板一侧与液压缸相连接，所述横梁安装有液压缸座，所述液压缸座安装有液压缸，所述液压缸座与液压站相连接，所述机架上安装有高压风机，所述高压风机与入水管相连接，所述高压风机与入水管连接处安装有挡板，所述横梁下侧安装有烘干装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对原有的板框压滤机进行了改进，即增加了高压风机、烘干装置和卡扣，高压风机能在一次脱水后从入水管吹入高压风，清除入水管内的干块，疏通入水管，避免板块受压造成损坏；同时挡板会阻挡风箱外部流出，从而增加入水管内压力，避免因原料过稀且压力不够而无法形成滤饼；液压缸运动带动压紧板时，卡扣通过压紧板使所有滤板做分离运动，能有效的节省时间和人力；滤饼形成后由滤板内部落入烘干装置内，烘干装置将滤饼进行烘干，脱去滤饼内剩余水分，方便搬运和处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为卡扣结构示意图。

图3为高压风机、入水管和止推板的连接图。

图4为压紧板与滤板连接图。

图5为滤板于滤布位置关系示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

止推板-1、滤板-2、滤布-3、压紧板-4、液压缸-5、液压缸座-6、液压站-7、横梁-8、烘干装置-9、机架-10、入水管-11、高压风机-12、卡扣-13、出水口-14、挡板-15。

实施例1

本实用新型提供一种高效板框压滤机，包括止推板1、滤板2、滤布3、压紧板4、液压缸5、液压缸座6、液压站7、横梁8、烘干装置9、机架10、入水管11、高压风机12、卡扣13、出水口14，机架10上设入水管11和出水口14，机架一侧安装横梁8，横梁8安装止推板1，止推板1与滤板2相连，滤板2上附有滤布3，滤板2上安装有卡扣13，滤板2与压紧板4相连接，压紧板4一侧与液压缸5相连接，横梁8安装液压缸座6，液压缸座6安装液压缸5，液压缸座6与液压站7连接，机架10上安装高压风机12，高压风机12与入水管11连接，高压风机12与入水管11连接处安装有挡板15，横梁8下侧安装烘干装置9。

实施例2

液压站7控制液压缸5运动，推动压紧板1，压紧滤板2后，污水从入水管11进入，通过止推板1进入滤板2，滤布3对污水进行过滤，分离后的部分水分从出水口14流出，高压风机12从入水管11灌入大量空气，挡板15被推开使风向入水管11内部流入，将入水管内残留物推入，同时对滤布3上剩余固液混合物加压，再次分离部分水分，不但避免了杂质残留在入水管11内，同时避免因原料过稀且压力不够而无法形成滤饼；液压站7再次控制液压缸5运动，使压紧板4复位，卡扣13连接滤板2一同运动，使滤饼落入烘干装置9内，省去了人为分离滤板2，节省了时间和人力；烘干装置9将滤饼烘干，使其方便搬运与处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。