[实用新型]塑料挤出型材跟线切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出型材生产时同步将型材切割成两个部分的装置，具体地说是一种塑料塑料挤出型材跟线切割装置。

背景技术

通常，塑料型材考虑到安装或固定需要，型材表面带有凸出的单臂，如图6所示，这种单臂72通常与型材7的一个端面71垂直。但也有部分型材的单臂72与型材端面71呈倾斜设置。通常这种带有单臂的型材断面可以直接用于装配，然而也有不需要单臂情况出现。如果更换挤出设备很显然成本昂贵，在这种情况下，生产厂家通常会设计出切除该型材单臂的切割设备，以便于在线切除型材上多余部分。由于这种切割设备只针对某一种型材，因此该结构切割高度、角度等都是固定的，无法调节，所以不能用于其他的型材断面，通用性差，导致每种型材配备一种切割装置，成本高，维修难度大，耗费大量的人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑料挤出型材跟线切割装置，刀片的高度和角度可调，适用于多种型材同步切割分离，通用性较强，可以减小加工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

塑料挤出型材跟线切割装置，包括底座，固定在底座上端的定位机构、刀架及其进给机构，刀架上固定有用于切割型材的刀片，所述定位机构上开有供型材通过的型腔；其特征是：还包括一个高度可调节地固定在底座上的升降支架，和用来固定刀架进给机构的旋转固定座，旋转固定座铰连在升降支架上，旋转固定座下端设有扇形齿轮，升降支架上固定有与扇形齿轮啮合的齿轮，齿轮轴的一端固定有旋转手轮，刀架进给机构的进给方向平行于型腔断面设置，刀片的刃口垂直于型腔断面设置在刀架上，刀片设置在型腔一侧并可随刀架进给至型腔部位，旋转固定座上设有锁定其旋转位置的锁紧机构。

进一步的，升降支架上设有数个呈纵向分布的长条形安装孔，升降支架由螺栓通过安装孔固定在底座上。

进一步的，刀架进给机构包括用来支撑刀架的连接板、一对固定在连接板下端且平行于型材移动方向布置的轴承座、通过轴承连接固定在轴承座上的丝杆和平行设置在丝杆两侧的导向杆，导向杆两端分别固定在固定丝杆的轴承座上，旋转固定座上固定有与丝杆通过螺纹连接的丝套以及分别与丝杆两侧导向杆配合的导套，丝杆在远离型腔端固定有旋转手轮，连接板上设有用来锁定丝杆旋转位置的锁紧机构。

进一步的，定位机构由上、下定位块组成，型腔的上部轮廓设置在上定位块下端，上、下定位块一端通过销轴铰连，下定位块上端设有以销轴中心为圆心向下延伸的圆弧槽，上定位块下端设有与圆弧槽配合的圆弧形凸块，上、下定位块的另一端通过螺栓固连。

本实用新型的有益效果在于：刀片的刃口高度及角度可以调节，只需更换定位机构，即可适用不同断面结构的型材同步在线切割，通用性较强，而且结构简单轻巧，制造成本低廉、安装更换便捷、操作简单，大大减小了企业生产使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1中刀架进给机构沿G－G线剖视图。

图5为图1中A处局部放大示意图。

图6为具有单臂的型材断面结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

1—底座   11—螺栓  12－固定架   13－升降支架 131－安装孔132－螺栓 133－齿轮 134－齿轮轴 135－旋转手轮

2－定位机构   21—下定位块  211－圆弧槽  22－上定位块221－圆弧形凸块 23－型腔 24－螺栓 25－销轴

3－旋转固定座 31－平台 32－扇形齿轮 33－锁紧螺栓 34－丝套35－导套座 351－导套

4－刀架进给机构 41－连接板 42－轴承座 421－轴承 43－旋转手轮 44－丝杆 45－导向杆 46－轴承座 461－轴承 47－旋钮

5－刀架 51－刀片固定板 52－压板 53、54－螺栓

6－刀片

7－型材 71－端面 72－单臂

8－生产设备 81－导轨

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型包括底座1，定位机构2、升降支架13、旋转固定座3、刀架5及其进给机构4。底座1上端设有的固定架12，固定架12上端开有用来固定定位机构2的安装槽。