[实用新型]用于螺旋叶片的压制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及绞龙加工领域，具体地，涉及一种用于螺旋叶片的压制模具。

背景技术

螺旋叶片在加工前一般为环状铁片，将环状铁片切开，然后在切开点处用两个相反方向的力向外拉伸使其成型，这样操作会使得加工出的螺旋叶片形状不一，并且不易操作，在拉伸的过程中，有一定的危险性。因此，提供一种能够使得加工出的螺旋叶片具有统一的形状，且在操作过程中没有危险的压制模具是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于螺旋叶片的压制模具，该种压制模具加工出的螺旋叶片具有统一的形状，且方便操作。更重要的是，该压制模具在加工螺旋叶片的过程中没有危险性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于螺旋叶片的压制模具，所述压制模具包括上模和下模，所述下模的上表面形成有螺旋面，且所述上模的下表面与所述下模的上表面相配合，待加工件设置于所述上模的下表面和所述下模的上表面之间以将所述待加工件压制成螺旋叶片。

优选地，所述压制模具还包括设置于所述下模的上表面上的能够调节长度的导向柱，所述待加工件套接于所述导向柱上。

优选地，所述导向柱包括竖直安装于所述下模的上表面的底柱以及连接于所述底柱的顶柱，且所述顶柱在竖直方向上能够调节相对于所述底柱的位置。

优选地，所述压制模具还包括竖直安装在所述下模的上表面上的导向柱，所述上模上设置有盲孔，所述盲孔的深度大于所述导向柱的长度。

优选地，所述下模包括下螺旋板、下圆形底板和竖直安装在所述下圆形底板上的多个下立板；所述多个下立板沿所述下圆形底板的周向等间隔的设置，且所述下立板沿所述下圆形底板的径向设置在所述下圆形底板上；所述多个下立板的高度沿所述下圆形底板的周向依次等比例的上升或下降，且所述下螺旋板连接在所述多个下立板的远离所述下圆形底板的一端。

优选地，所述上模包括上螺旋板、上圆形顶板和竖直安装在所述上圆形顶板上的多个上立板；所述多个上立板沿所述上圆形顶板的周向等间隔的设置且所述上立板沿所述上圆形顶板的径向设置在所述上圆形顶板上；所述多个上立板的高度沿所述上圆形顶板的周向依次等比例的上升或下降，且所述上螺旋板连接在所述多个上立板的远离所述上圆形顶板的一端。

优选地，相邻的两个所述下立板之间设置有加强件。

优选地，所述上圆形顶板远离所述上立板的端面上还设置有吊钩。

优选地，所述上模和/或下模为实心结构。

根据上述技术方案，本实用新型提供的压制模具包括上模和下模，下模的上表面形成有螺旋面，并且上模的下表面能够与该螺旋面相配合，将待加工件(即：有开口的环状铁片)设置在螺旋面上，当上模向下压时该待加工件即能够形成为螺旋叶片。用压制模具生产出的螺旋叶片形状统一，而且在加工过程中没有危险性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的用于螺旋叶片的压制模具的结构示意图。

附图标记说明

1、下圆形底板2、下立板

3、上圆形顶板4、上立板

5、螺旋面6、吊钩

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供一种用于螺旋叶片的压制模具，如图1所示，该压制模具包括上模和下模，所述下模的上表面形成有螺旋面5，且所述上模的下表面与所述下模的上表面相配合，待加工件设置于所述上模的下表面和所述下模的上表面之间以将所述待加工件压制成螺旋叶片。该压制模具的下模上形成有螺旋面5，该螺旋面5要求与螺旋叶片相配合，且还需与上模的下表面相配合，这样，将待加工件(即：有开口的环状铁片)设置在该螺旋面5上，上模给予设置在螺旋面5上的待加工件一个向下的力，以使得待加工件能够紧密贴合在该螺旋面5上，即：待加工件成型为螺旋叶片。