[实用新型]一种应用于高温炮孔内的耐温吸热保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐温吸热保护结构，尤其是一种应用于高温炮孔内的耐温吸热保护结构，属于爆破工程技术领域。

背景技术

露天煤矿中的煤层自燃火区对爆破施工构成较大安全隐患，目前对自燃高温火区的爆破施工一般采用在炮孔内注水降温使炮孔温度降低到普通工业炸药安全许可温度范围内，由于高温火区中的岩石裂隙发育充分，炮孔内的水难以存留，使得炮孔温度回升较快，因此需要在炮孔温度回升前进行快速装药、填充、起爆等工作，整个爆破作业过程非常仓促，导致高温火区爆破作业单次炸药装填量少，安全隐患大，严重制约剥离挖运工作的进度。另外已有的耐高温炸药成本很高，主要用于石油射孔弹以及军事方面，暂不能推广至高温火区工程爆破方面。

中国专利号为201120375811.1的实用新型专利，公开了一种耐高温炮孔装药结构，但该结构只适用于炮孔温度为120℃以下的装药爆破；中国申请号为201410206203.6的实用新型专利申请，公开了一种耐温隔热护套，该护套可以有效地减缓套筒内炸药温度的上升速度，然而该护套中的液体在外层结构破损情况下容易流失，另外该护套主要应用于工业炸药，对于导爆索等其它爆破器材未涉及。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有高温火区爆破安全隐患大、耐温隔热护套中的液体在外层结构破损情况下容易流失等缺陷，提供了一种应用于高温炮孔内的耐温吸热保护结构，该耐温吸热保护结构在爆破器材外围装有吸水剂以及套有耐火隔热材料，吸附液体后的吸水剂会形成膏状，液体在外层结构破损情况下不易流失，因此该耐温吸热保护结构能够满足现场恶劣的施工环境，另外该耐温吸热保护结构能适用于炮孔温度高于120℃的装药爆破，不仅适用于保护导爆索，而且也适用于工业炸药。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种应用于高温炮孔内的耐温吸热保护结构，包括爆破器材、吸水剂层、透水材料层、不透水材料层以及耐火隔热材料层，所述透水材料层使吸水剂层固定在爆破器材外表面上，所述爆破器材、吸水剂层和透水材料层所形成的整体结构装入不透水材料层中，所述耐火隔热材料层套设在不透水材料层外表面上，在所述透水材料层与不透水材料层之间的间隙中注入液体。

作为一种实施方案，所述透水材料层、吸水剂层和爆破器材捆绑在一起。

作为一种实施方案，所述透水材料层将吸水剂层、爆破器材包裹在一起。

作为一种实施方案，所述透水材料层为纸筒，该纸筒由薄纸或滤纸构成。

本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

一种应用于高温炮孔内的耐温吸热保护结构，包括爆破器材、吸水剂层、粘贴剂层、不透水材料层以及耐火隔热材料层，所述吸水剂层有两层，分别通过粘贴剂层粘贴在爆破器材外表面上以及不透水材料层内表面上，外表面粘贴有吸水剂层的爆破器材装入内表面粘贴有吸水剂层的不透水材料层中，所述耐火隔热材料层套设在不透水材料层外表面上，在所述爆破器材外表面上的吸水剂层与不透水材料层内表面上的吸水剂层之间的间隙中注入液体。

作为一种实施方案，所述粘贴剂层采用双面胶构成。

上述两种技术方案的耐温吸热保护结构共同的实施方案如下：

作为一种实施方案，所述爆破器材为导爆索或工业炸药，其位于耐温吸热保护结构的中心，所述工业炸药如铵梯炸药、硝甘炸药(硝化甘油类炸药)、铵油炸药、含水炸药(乳化炸药、水胶炸药和浆状炸药)和特种炸药(含铝炸药、液体炸药等)。

作为一种实施方案，所述吸水剂层采用高吸水性树脂或海绵构成，高吸水性树脂或海绵的用量需要根据其吸收液体的能力以及爆破器材与不透水材料层之间间隙的体积确定，另外高吸水性树脂或海绵的用量决定了透水材料层的直径。

作为一种实施方案，所述不透水材料层采用薄金属管、聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜构成，当采用薄膜构成时，其外径略大于所述的耐火隔热材料层的内径，使得薄膜内的压力由耐火隔热材料层承受；该不透水材料层具有透气孔。

作为一种实施方案，所述耐火隔热材料层为套管，其采用陶瓷纤维、玻璃纤维或石棉构成，这些材料都具有耐高温及导热系数低的特点；所述套管的内径根据被保护的爆破器材进行设计，即套管的内径大于爆破器材的外径，且套管的内径与爆破器材的外径之差不小于4mm，套管的厚度不小于1mm；套管的外径根据工地上实际炮孔直径或其它实际需要进行设计，套管的外径与炮孔的直径之差不小于8mm；套管的长度根据实际被保护的爆破器材所需要的尺寸进行设计。

作为一种实施方案，所述液体为水或食盐溶液，其具有较高的比热容与较低的沸点等特点。