[实用新型]一种数控机床用切削液排屑箱过滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床清洗过滤技术领域，尤其涉及一种数控机床用切削液排屑箱过滤板。

背景技术

目前，数控机床广泛应用于切割、打磨等领域，在切割、打磨过程中，利用水流对磨具进行冲刷，将切割或者打磨掉的料屑进行冲洗，再将混合有料屑的混合液排放到排水槽或者排油槽中。同时，利用电机抽取排水槽或者排油槽中的混合液，排放到待处理的地方。由于混合液混合有颗粒状或者块状料屑，当电机抽取混合液时，颗粒状或者块状料屑随着液体进入电机内，在长期的使用情况下，颗粒状或者块状料屑容易堆积在电机内部，或者堆积在电机的抽泵管道中，增加电机的功率，严重时，对电机造成过载，损坏电机，影响生产的正常作业，降低工作效率。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，能够有效过滤切削液油槽内的料屑，解决电机的堵塞问题，防止电机在过载状态下烧毁。

 本实用新型采用的技术方案为：

一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，包括与排屑箱卡接的过滤板，过滤板将排屑箱分为浑浊部和清晰部，过滤板包括上层漂浮物过滤板和下层沉淀物过滤板，上层漂浮物过滤板的下边与下层沉淀物过滤板的上边通过合页铰接；所述的上层漂浮物过滤板上均匀分布有多个上层过滤窗口，每个上层过滤窗口上均设有过滤网；所述的下层沉淀物过滤板的上半部分均匀分布有多个中层过滤窗口，每个中层过滤窗口上均设有过滤网；上层漂浮物过滤板与下层沉淀物过滤板的铰接缝的一侧设有可旋转挡件，可旋转挡件的旋转轨迹的最高位置或者最低位置与铰接缝交叉。

所述的上层漂浮物过滤板包括上主板、上盖板和上过滤网，上盖板贴合在上主板一侧，并通过铆钉固定，上主板和上盖板之间压固上过滤网，上主板上设有均匀分布的多个上层过滤窗口，且上盖板上配合对应位置同样设有多个上层过滤窗口，上主板的下边连接合页的上页。

所述的下层沉淀物过滤板包括下主板、下盖板和下过滤网，下主板的下半部分为沉淀物隔离板，下主板的上半部分均匀分布的多个中层过滤窗口，且下盖板上设有多个中层过滤窗口，并与下主板的中层过滤窗口对应；下盖板依照中层过滤窗口的对应位置贴合在下主板上，并通过铆钉固定，下主板和下盖板之间压固下过滤网；下主板的上边连接合页的下页。

本实用新型利用上层漂浮物过滤板过滤排屑箱内的上层漂浮物，下层沉淀物过滤板过滤排屑箱内的中层悬浮物和下层的沉淀物；再利用当可旋转挡件的转动控制上层漂浮物过滤板的状态，当可旋转挡件与铰接缝交叉时，上层漂浮物过滤板处于垂直的状态；当可旋转挡件与铰接缝不交叉时，上层漂浮物过滤板受到自身重力的影响，向右倾倒，此时，可以对上层漂浮物过滤板进行清洗，操作、使用方便；能够将切削液排屑箱通过过滤板分为两部分，有效过滤切削液，使得切削液排屑箱一侧的切削液清晰，防止电机在抽取过程中出现堵塞电机的情况，避免电机在过载状态下烧毁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意立体图；

图2为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2 所示，本实用新型包括与排屑箱8卡接的过滤板，过滤板将排屑箱8分为浑浊部B和清晰部C，过滤板包括上层漂浮物过滤板1和下层沉淀物过滤板2，上层漂浮物过滤板1的下边与下层沉淀物过滤板2的上边通过合页3铰接；所述的上层漂浮物过滤板1包括上主板1-1、上盖板1-2和上过滤网1-3，上盖板1-2贴合在上主板1-1一侧，并通过铆钉5固定，上主板1-1和上盖板1-2之间压固上过滤网1-3，上主板1-1上设有均匀分布的多个上层过滤窗口6，且上盖板1-2上配合对应位置同样设有多个上层过滤窗口6，上主板1-1的下边连接合页3的上页。所述的下层沉淀物过滤板2包括下主板2-1、下盖板2-2和下过滤网2-3，下主板2-1的下半部分为沉淀物隔离板，下主板2-1的上半部分均匀分布的多个中层过滤窗口7，且下盖板2-2上设有多个中层过滤窗口7，并与下主板2-1的中层过滤窗口7对应；下盖板2-2依照中层过滤窗口7的对应位置贴合在下主板2-1上，并通过铆钉5固定，下主板2-1和下盖板2-2之间压固下过滤网2-3；下主板2-1的上边连接合页3的下页。上层漂浮物过滤板1与下层沉淀物过滤板2的铰接缝A-A′的一侧设有可旋转挡件4，可旋转挡件4的旋转轨迹的最高位置或者最低位置与铰接缝A-A′交叉。