[实用新型]一种灭火器阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于消防配件领域，具体涉及一种灭火器阀门。

背景技术

现有的灭火器阀门都包含有复位的锥形弹簧，通过锥形弹簧复位可以阻止灭火器瓶中的气流流出(如图3)，气流从立管座中进入会经过阀杆帽，由于阀杆帽的位置挡住了气流的方向，气流会从阀杆帽的两端扩散，再进过锥形弹簧流出，这样的结构由于阀杆帽的位置使灭火器阀门的流动效果不是很好。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要灭火器阀门中气流的流动效果。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种灭火器阀门，包括阀体、阀杆、立管座、锥形弹簧、阀杆帽和密封平垫；所述阀体包含一个从上往下依次同轴排列且连通的操作孔、腔室和进气孔，所述腔室设置有一个出气孔，所述立管座与进气孔螺纹连接使立管座的内孔与进气孔连通，所述立管座的内孔包含一个同轴的圆环片，所述阀杆位于腔室内其顶端与操作孔密封滑动配合，底端位于进气孔中；所述阀杆帽位于阀杆的底部，其顶端与阀杆螺纹连接使密封平垫固定安装在阀杆上，其底端设置有一个倒锥形的导向杆，所述导向杆的底部朝向圆环片的内孔，所述锥形弹簧套接在导向杆上使阀杆密封平垫上移。

上述的灭火器阀门中，所述锥形弹簧的小径与导向杆的大径配合连接，所述锥形弹簧的大径与立管座内孔配合连接。

上述的灭火器阀门中，所述立管座内孔位于圆环片上部的一侧为倒圆锥孔。

上述的灭火器阀门中，所述出气孔的一端设置有与其连通的接头。

上述的灭火器阀门中，所述立管座的底部设置有若干个沿其环形均布的棘齿。

上述的灭火器阀门中，所述导向杆的锥度为12°，且底部为圆角。

(三)有益效果

本实用新型的灭火器阀门，通过设置在阀杆帽的底部设置一个倒圆锥形的导向杆，可以使气流沿着导向杆经过锥形弹簧，这样提高了气流流动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的灭火器阀门的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为现有技术的灭火器阀门的结构示意图；

图中1为阀体、2为阀杆、3为立管座、4为锥形弹簧、5为阀杆帽、6为密封平垫、7为导向杆、8为接头、9为棘齿、11为操作孔、12为腔室、13为进气孔、14为出气孔、31为圆环片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示一种灭火器阀门，包括阀体1、阀杆2、立管座3、锥形弹簧4、阀杆帽5和密封平垫6；所述阀体1包含一个从上往下依次同轴排列且连通的操作孔11、腔室12和进气孔13，所述腔室12设置有一个出气孔14，所述出气孔14的一端设置有与其连通的接头8。所述立管座3与进气孔13螺纹连接使立管座3的内孔与进气孔13连通，所述立管座3的内孔包含一个同轴的圆环片31，所述阀杆2位于腔室12内其顶端与操作孔密封滑动配合，底端位于进气孔13中；所述阀杆帽5位于阀杆2的底部，其顶端与阀杆2螺纹连接使密封平垫6固定安装在阀杆2上，其底端设置有一个倒锥形的导向杆7，所述导向杆的锥度为12°，且底部为圆角，所述导向杆7的底部朝向圆环片31的内孔，所述锥形弹簧4套接在导向杆7上使阀杆密封平垫6上移。使用时，气流经过立管座3，然后通过一个倒圆锥形的导向杆，可以使气流沿着导向杆直接向锥形弹簧流动，这样提高了气流流动的效果。

具体的说，所述锥形弹簧4的小径与导向杆7的大径配合连接，所述锥形弹簧4的大径与立管座3内孔配合连接，此结构可以放置在装配时使锥形弹簧4松动。

所述立管座3内孔位于圆环片31上部的一侧为倒圆锥孔，此结构使立管座3在装配时，锥形弹簧4可以更好的安装到立管座3的内孔中。

所述立管座3的底部设置有若干个沿其环形均布的棘齿9，通过棘齿9，可以与瓶体连接更加紧密。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。