[实用新型]一种大流量液压分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大流量液压分配器，属于液压技术领域。

背景技术

拖拉机液压提升器的作用是连接和牵引农具，操纵农具的升降，控制农具的耕作深度，给拖拉机驱动轮增重，以改善拖拉机的附着性能，把液压能输出到作业机械上进行其它操作。其中液压分配器是液压控制系统的核心部件，其作用是负责通过控制液压油缸实现控制液压提升器完成提升、中立、下降及浮动功能，从而实现农具的提升、下降等动作，其性能对整个拖拉机液压悬挂装置性能有着直接重大的影响。

近年来，拖拉机制造、开发进度加快，研发趋势倾向大马力、高性能。传统的液压分配器存在以下缺点：容易造成密封不严、卡阀等故障，制造精度要求较严，维修成本高，随着拖拉机功率的提升，容易造成提升供油不足、提升速度慢等故障。传统的液压分配器的技术性能已难以适应当前发展趋势。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，密封性好，且能加快提升速度的大流量液压分配器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大流量液压分配器，包括分配器壳体，所述分配器壳体上开设有油泵进油口P、油缸下腔接口A、油缸上腔接口B及回油口T，所述分配器壳体内安装有主控制阀及单向阀，所述单向阀包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀及第二单向阀并联设置在所述油缸下腔接口A与所述主控制阀之间，所述分配器壳体上部还安装有安全阀。所述安全阀与油泵进油口P相通，可防止系统过压。损坏液压元件。

进一步的，所述主控制阀安装在所述分配器壳体的中央位置，所述安全阀安装在所述分配器壳体上部的右侧，所述第一单向阀安装在所述分配器壳体上部的前侧，所述第二单向阀安装在所述分配器壳体上部的左侧。

进一步的，所述第一单向阀的钢球下端设有控制推杆。经该分配器控制的液压油缸处于下降或浮动状态时，控制推杆可以打开钢球方便通过第一单向阀接通油缸下腔接口A和回油口T

提升状态时，所述第一单向阀、第二单向阀的进油道与所述主控制阀的油腔连通，所述第一单向阀、第二单向阀的出油道与所述油缸下腔接口A连通。

本实用新型的有益效果是：通过主控制阀处不同的位置，控制油泵进油口P、油缸下腔接口A、油缸上腔接口B及回油口T之间形成连通或截断的关系，从而实现控制使用该分配器控制的液压油缸处于提升、中立、下降及浮动的状态，在主控制阀与油缸下腔接口A处并联的第一、第二单向阀在提升状态时加大了油泵与油缸之间的右路的通油面积，便于大流量的高压油通过油泵进油口P、油缸下腔接口A进入到液压油缸的下腔，加快提升速度，以满足大功率的拖拉机的性能需求。总之，本实用新型结构简单便于维护，密封性好，使用性能更稳定、更可靠，尤其是在提升状态时加快了油缸的提升速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿C-C方向的剖面图；

图3为图2中沿D-D方向的剖面图；

图4为本实用新型的油路控制原理图。

图中，1、第一单向阀；2、第二单向阀；3、安全阀；4、钢球；5、控制推杆；6、主控制阀；7、油腔；8、分配器壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～图4所示，一种大流量液压分配器，包括分配器壳体8，所述分配器壳体8上开设有油泵进油口P、油缸下腔接口A、油缸上腔接口B及回油口T，所述分配器壳体8内安装有主控制阀6及单向阀，所述单向阀包括第一单向阀1和第二单向阀2，所述第一单向阀1及第二单向阀2并联设置在所述油缸下腔接口A与所述主控制阀6之间，所述分配器壳体上部还安装有安全阀3。

所述主控制阀6安装在所述分配器壳体的中央位置，所述安全阀3安装在所述分配器壳体上部的右侧，所述第一单向阀1安装在所述分配器壳体上部的前侧，所述第二单向阀2安装在所述分配器壳体上部的左侧。

所述第一单向阀的钢球4下端设有控制推杆5。经该分配器控制的液压油缸处于下降或浮动状态时，控制推杆可以打开钢球方便通过第一单向阀接通油缸下腔接口A和回油口T。

提升状态时，所述第一单向阀、第二单向阀的进油道与所述主控制阀的油腔7连通，所述第一单向阀、第二单向阀的出油道与所述油缸下腔接口A连通。

本实用新型液压分配器的油路控制工作原理如下：