[实用新型]一种高效节能的搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体是一种高效节能的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是进行化工、西药合成领域的制备生产中常用的搅拌混合设备之一，常用于反应物的搅拌混合。搅拌釜的搅拌强度直接影响到物料的反应结果，对最终产品的质量起到至关重要的作用。现有的搅拌釜在罐体底部搅拌不均匀，物料容易沉积在罐体的底部，搅拌器不能完全将其搅拌均匀，生产效率低下。

制药业搅拌釜系统采用异步电机-减速机-搅拌轴的模式驱动罐内物料，由于异步机和减速机的效率非常低(分别为80％左右和90％左右，这个环节的整体效率为72％左右)，并且存在着耗电量大、维护频繁、震动大、噪声污染严重等系列问题，严重影响制药厂的生产成本与效益。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高效节能的搅拌釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的搅拌釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌装置，釜体顶部设有进料口，釜体侧面下方设有出料口，所述搅拌装置包括设置在搅拌轴上的内锚式搅拌器和外锚式搅拌器，所述内锚式搅拌器的搅拌体上设有多个搅拌棱，搅拌轴的上方设有打沫杆；所述搅拌装置由电机驱动，电机通过支架设于釜体底部，搅拌轴穿过釜体与电机传动连接，电机采用永磁直驱电机，并与变频器相连。

优选地，所述搅拌棱与内锚式搅拌器的搅拌体垂直设置。

优选地，所述搅拌轴与釜体之间设有密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在搅拌轴上设置内锚式搅拌器和外锚式搅拌器，内锚式搅拌器上的多个搅拌棱可增大搅拌时液流的剪切力，提高搅拌效果，使混合更加均匀。

2、搅拌轴的上方设有打沫杆，能够在搅拌过程中有效地消减泡沫，防止泡沫上涨导致原料溢出。

3、搅拌装置由电机驱动，电机采用永磁直驱电机，并与变频器相连，采用永磁直驱电机直接驱动搅拌装置工作，可大幅提高搅拌釜的工作效率；变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，有效降低能耗，缩减成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1、釜体，2、进料口，3、出料口，4、电机，5、变频器，6、支架，7、搅拌轴，8、内锚式搅拌器，9、外锚式搅拌器，10、搅拌棱，11、打沫杆，12、密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效节能的搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1内设有搅拌装置，釜体1顶部设有进料口2，釜体1侧面下方设有出料口3，所述搅拌装置包括设置在搅拌轴7上的内锚式搅拌器8和外锚式搅拌器9，所述内锚式搅拌器8的搅拌体上设有多个搅拌棱10，搅拌棱10与内锚式搅拌器8的搅拌体垂直设置，这样可增大搅拌时液流的剪切力，从而提高搅拌效果，使混合更加均匀。运行时通过内锚式搅拌器8和外锚式搅拌器9可以将物料从釜体1底部提升起来，使混合更加均匀，而通过增设搅拌棱10能在一定程度上改变液流方向，从而使物料多方面进行冲击，提高了搅拌效果，能使混合更加均匀。

所述搅拌轴7的上方设有打沫杆11，打沫杆11能够在搅拌过程中有效地消减泡沫，防止泡沫上涨导致原料溢出，避免影响反应质量和浪费现象。

所述搅拌装置由电机4驱动，电机4通过支架6设于釜体1底部，搅拌轴7穿过釜体1与电机4传动连接，电机4采用永磁直驱电机，并与变频器5相连。采用永磁直驱电机直接驱动搅拌装置工作，这样可大幅提高搅拌釜的工作效率。永磁直驱电机与变频器5相连，变频器5可以使电机4以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，有效降低能耗，缩减成本。

优选地，所述搅拌轴7与釜体1之间设有密封件12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。