[实用新型]肥料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料装置技术领域，尤其涉及一种肥料粉碎机。

背景技术

有机颗粒肥料以及有机和无机混合颗粒肥料的制粒工艺和质量直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。在肥料的颗粒制作过程中，肥料粉碎机结构型式直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率。传统的肥料制粒设备采用环磨造粒或平磨造粒，造粒产量低，颗粒粗糙，造粒成本高；也有用滚动造粒的，一般都需要将有机肥料完全烘干，使肥料中的菌群死亡，影响了肥料效能的充分发挥。同时，肥料加工过程中粉尘大、噪音大，环境污染严重，肥料加工设备在生产过程中易阻塞，维修困难，严重影响了有机肥料产业的健康发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种肥料粉碎机，粉碎质量高、生产效率高、噪声低、无粉尘污染以及不会阻塞。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种肥料粉碎机，其特征在于：包括机架、粉碎箱、电机、传动轴、刀架以及粉碎刀，所述刀架以及粉碎刀置于所述粉碎箱中，粉碎刀固定在所述刀架上，所述刀架固定在所述传动轴上，所述传动轴的两端通过轴承座支撑在所述机架上，传动轴的一端通过皮带与所述电机的输出端连接；所述刀架的一侧固定有导料板；所述粉碎箱的上部设有进料斗，下部设有出料斗；所述粉碎箱的一侧设有吸尘箱体，所述吸尘箱体中设有吸尘扇叶，所述吸尘扇叶固定在所述上，所述吸尘箱体上部设有排尘筒。相对于现有技术，本实用新型采用卧式的结构，噪声低、粉碎质量高，从进料斗中进入的肥料在粉碎刀和导料板的作用下在粉碎箱中被粉碎，导料板由于是一个倾斜的板式结构，因而能够始终保证肥料向粉碎刀上移动，从而增加粉碎效率；在吸尘箱体的侧面增设一个吸尘箱体，该吸尘箱体用于将粉碎中产生的粉尘从排尘筒中排出，排尘筒外套一个收集粉尘的袋子用于对这些粉尘进行收集，从而防止粉尘污染车间。

所述排尘筒上设有挡风板，所述挡风板与设置在所述排尘筒外的手柄连接。通过挡风板能够控制排出粉尘量，控制排尘筒中风力的大小。

所述粉碎箱设有两个粉碎室，每个粉碎室内设有一个所述粉碎刀和一个导料板。设置两个粉碎室，两个粉碎室中采用两个不同角度的粉碎刀，这样能够粉碎的更加精细。

所述两个粉碎室之间设有挡块。防止后一个粉碎室中的肥料倒流。

所述箱体上设有挂钩。用于搬运本装置。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型采用卧式的结构，噪声低、粉碎质量高，从进料斗中进入的肥料在粉碎刀和导料板的作用下在粉碎箱中被粉碎，导料板由于是一个倾斜的板式结构，因而能够始终保证肥料向粉碎刀上移动，从而增加粉碎效率；在吸尘箱体的侧面增设一个吸尘箱体，该吸尘箱体用于将粉碎中产生的粉尘从排尘筒中排出，排尘筒外套一个收集粉尘的袋子用于对这些粉尘进行收集，从而防止粉尘污染车间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种肥料粉碎机，包括机架1、粉碎箱2、电机3、传动轴4、刀架5以及粉碎刀6，所述刀架以及粉碎刀置于所述粉碎箱中，粉碎刀固定在所述刀架上，所述刀架固定在所述传动轴上，所述传动轴的两端通过轴承座支撑在所述机架上，传动轴的一端通过皮带与所述电机的输出端连接；所述刀架的一侧固定有导料板7；所述粉碎箱的上部设有进料斗8，下部设有出料斗9，所述出料斗上部设有拉板10。所述粉碎箱的一侧设有吸尘箱体11，所述吸尘箱体中设有吸尘扇叶12，所述吸尘扇叶固定在所述传动轴上，所述吸尘箱体上部设有排尘筒13。

所述排尘筒上设有挡风板14，所述挡风板与设置在所述排尘筒外的手柄15连接。通过挡风板能够控制排出粉尘量，控制排尘筒中风力的大小。

为了进一步提高粉碎效果，所述粉碎箱设有两个粉碎室，每个粉碎室内设有一个所述粉碎刀和一个导料板。设置两个粉碎室，两个粉碎室中采用两个不同角度的粉碎刀，这样能够粉碎的更加精细。所述两个粉碎室之间设有挡块。防止后一个粉碎室中的肥料倒流。所述箱体上设有挂钩。用于搬运本装置。

相对于现有技术，本实用新型采用卧式的结构，噪声低、粉碎质量高，从进料斗中进入的肥料在粉碎刀和导料板的作用下在粉碎箱中被粉碎，导料板由 于是一个倾斜的板式结构，因而能够始终保证肥料向粉碎刀上移动，从而增加粉碎效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。