[实用新型]一种实用性强的制药用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体是一种实用性强的制药用反应釜。

背景技术

反应釜是进行化工、西药合成领域的制备生产中常用的搅拌混合设备之一，常用于反应物的搅拌混合，制药产业中经常用到的搅拌釜为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶进行搅拌，反应物在搅拌桨叶带动下顺着一个方向转动，往往造成搅拌效果不理想，导致在化工、西药合成时的搅拌混合时间增加，降低了工作效率。

搅拌桨的垂直方向位置固定，搅拌覆盖范围小，搅拌效果不好，反应物混合不均匀，易影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实用性强的制药用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性强的制药用反应釜，包括釜体、搅拌轴、电机和导向装置，釜体顶部设有电机，所述釜体内壁焊接若干个圆柱形不锈钢凸起，搅拌轴穿过釜体与电机相连；所述搅拌轴上部焊接不锈钢斜桨，下部焊接不锈钢平桨，下部焊接螺旋叶片；所述导向装置包括导柱、导套和气缸，所述导柱有两个，分别设置在电机的两侧，导柱下端与釜体连接固定，导柱上滑动配合有与电机固定连接的导套；电机的下方设有气缸，气缸的缸体与釜体连接固定，气缸的活塞杆与电机连接固定。

优选地，所述釜体由厚度为6mm的不锈钢钢板卷制而成。

优选地，所述搅拌轴与釜体之间设有轴套和密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：釜体内壁焊接凸起，搅拌轴上端焊接斜桨，下端焊接平桨，斜浆和平桨之间焊接螺旋叶片，在电机的带动下搅拌釜进行搅拌时，搅拌轴上的搅拌桨将反应物打碎，在搅拌的过程中反应物随螺旋叶片上升，上升过程中，一部分反应物随叶片甩出，与内壁的凸起碰撞，继续打碎反应物，另一部分反应物随螺旋叶片上升至斜桨处，由于斜桨的阻挡作用，反应物向下运动，如此往复，达到反应物的充分混合，搅拌效果好，反应物混合均匀度好。

利用导柱和导套结构对电机以及与电机连接的搅拌轴进行垂直方向的导向，增大搅拌范围，使反应物混合更加充分，进一步提升搅拌质量，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1、釜体，2、电机，3、搅拌轴，4、斜桨，5、平桨，6、螺旋叶片，7、凸起，8、导柱，9、导套，10、气缸，11、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种实用性强的制药用反应釜，包括釜体1、搅拌轴3、电机2和导向装置，所述釜体1由厚度为6mm的不锈钢钢板卷制而成，釜体1顶部设有电机2，釜体1内壁焊接若干个圆柱形不锈钢凸起7，搅拌轴3穿过釜体1与电机2相连，搅拌轴3与釜体1之间设有轴套11和密封件；所述搅拌轴3上部焊接不锈钢斜桨4，下部焊接不锈钢平桨5，下部焊接螺旋叶片6，实际应用中，搅拌桨将反应物打碎，在螺旋叶片6的带动下，反应物上升，一部分随叶片甩出与釜内壁上的凸起7相碰撞，将反应物再度破碎混合，一部分随叶片上升至斜桨4处，由于斜桨4的阻挡，反应物向下运动，再度混合，如此反复，达到混合均匀的目的。

所述导向装置包括导柱8、导套9和气缸10，所述导柱8有两个，分别设置在电机2的两侧，导柱8下端与釜体1连接固定，导柱8上滑动配合有与电机2固定连接的导套9。电机2的下方设有气缸10，气缸10的缸体与釜体1连接固定，气缸10的活塞杆与电机2连接固定。工作时，电机2驱动搅拌轴3转动的同时，通过气缸10推动电机2垂直移动，从而实现对搅拌桨高度的调整，扩大了搅拌范围；利用导柱8和导套9结构对电机2以及与电机2连接的搅拌轴3进行垂直方向的导向，导向精度高，减缓了釜体1顶部轴套11密封件的磨损速度，避免经常更换密封件，节约生产成本，保证了正常的生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。