[实用新型]一种自锁式抛投弹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自锁式抛投弹头。

背景技术

目前，现有的抛投器在投射时，由于现场环境的影响，或者风向的影响，导致抛投位置不准确，或者位置错误，为救援工作带来困难，同时也会造成最佳救援时机的错失，而抛投到达位置后，如现场地质相对较软时，缺乏抓力，导致抛投效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自锁式抛投弹头。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自锁式抛投弹头，包括抛投弹头，外壳，气瓶，阀门，气管，顶杆一，弹簧，导向管，其特征在于：所述的气瓶安装在外壳内，所述的气管与气瓶连接，所述的阀门与气管连接，所述的顶杆一一端与气管连接，所述的顶杆一另一端与导向管配合，所述的抛投弹头设有配合端，螺旋块，顶杆二，电池，通电磁块，永磁块，连接块，锁紧杆，所述的电池在顶杆二的一侧，所述的通电磁块在电池的一侧，所述的连接块与永磁块连接，所述的锁紧杆安装在连接块上,所述的配合端与导向管配合，所述的螺旋块与外壳配合。

作为一种优选，所述的顶杆一上设有弹簧，所述的弹簧一端与气管连接，所述的弹簧另一端与导向管连接。

作为一种优选，所述的外壳上设有角度仪，所述的角度仪通过连接杆与外壳连接。

作为一种优选，所述的阀门为三联阀门，所述的阀门分别连接气管，导向管与抛投弹头。

作为一种优选，所述的气瓶内为压缩气体。

作为一种优选，所述的抛投弹头上设有尾翼。

作为一种优选，所述的外壳一端设有与螺旋块配合的螺旋齿。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过自锁式抛投弹头的设置，防止了风向导致抛投弹头改变方向，通过螺旋块的设置，实现了抛投弹头的旋转抛投，保证了抛投的位置度，通过弹簧的设置，进一步增加了抛投力度，提高了抛投射程，而通过尾翼的设置进一步增加的抗风效果，进一步保证了抛投的位置度。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种自锁式抛投弹头正视图。

图2为本实用新型一种自锁式抛投弹头正剖视图。

图3为本实用新型一种自锁式抛投弹头轴视图。

图4为本实用新型一种自锁式抛投弹头的螺旋块的正视图。

图中：1、抛投弹头，11、配合端，12、螺旋块，13、尾翼，14、顶杆二，15、电池，16、通电磁块，17、永磁块，18、连接块，19、锁紧杆，2、外壳，21、角度仪，22、连接杆，23、螺旋齿，3、气瓶，4、阀门，5、气管，6、顶杆一，7、弹簧，8、导向管。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种自锁式抛投弹头，包括抛投弹头1，外壳2，气瓶3，阀门4，气管5，顶杆一6，弹簧7，导向管8，其特征在于：所述的气瓶3安装在外壳2内，所述的气管5与气瓶3连接，所述的阀门4与气管5连接，所述的顶杆一6一端与气管5连接，所述的顶杆一6另一端与导向管8配合，所述的抛投弹头1设有配合端11，螺旋块12，顶杆二14，电池15，通电磁块16，永磁块17，连接块18，锁紧杆19，所述的电池15在顶杆二的一侧，所述的通电磁块16在电池15的一侧，所述的连接块18与永磁块17连接，所述的锁紧杆19安装在连接块18上，所述的配合端11与导向管8配合，所述的螺旋块12与外壳2配合，通过锁紧杆19的设置对抛投弹头1抛投在物体上实现自动锁紧，保证了抛投效果，。

进一步的，所述的顶杆一6上设有弹簧7，所述的弹簧7一端与气5管连接，所述的弹簧7另一端与导向管8连接，通过弹簧7的设置，进一步增加了抛投力度，增加了抛投射程，同时通过导向管8的设置，也增加了抛投精准度。

进一步的，所述的外壳2上设有角度仪21，所述的角度仪21通过连接杆22与外壳2连接，通过角度仪21的设置，保证了投射角度，增加了投射的准确度。

进一步的，所述的阀门4为三联阀门，所述的阀门4分别连接气管5，导向管8与抛投弹头1，通过三联阀门的设置，同时实现了控制气管5，导向管8和配合端11，优化了结构，降低了重量。

进一步的，所述的气瓶3内为压缩气体，通过气瓶3的设置为抛投提供了动力源。

进一步的，所述的抛投弹头1上设有尾翼13，通过尾翼13的设置，进一步提高了抗风性，保证了投射的位置度。