[实用新型]一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置有效
申请号: | 201520329836.6 | 申请日: | 2015-05-21 |
公开(公告)号: | CN204630367U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 李政霖;梅涛;李峰 | 申请(专利权)人: | 山东金马汽车装备科技有限公司 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276017 山东省临沂市罗庄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 稳定 铝合金 保温 炉出渣口 装置 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及铸造领域,具体涉及一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置。
背景技术
铝合金的熔炼是铝合金加工过程中的关键工序,它为铝合金铸造提供优质的材料,决定铸件生产过程中的铸造性能和最终产品质量;而铝合金熔炼炉与保温炉的温度场分布是否均匀则是决定生产效率与铝锭质量的关键所在,均匀的温度场与合理的操作工艺可以有效的提高生产效率并降低能耗,而如今的加工工艺不足以保证加工无污染,所以在保温炉出渣时,炉体内部的废气会直接泄露出,使得空气质量严重下降,造成工作环境太恶劣,不适宜工人的长期工作,若都采用人工操作,在出渣时泄漏出的废气,严重破坏了工作环境的质量,危害了劳动人员的健康;出渣门的重量较重,通过气缸不易控制出渣门的运动,更会造成气缸的加快磨损,降低气缸的使用期限;出渣门由于长期受高温影响,会降低合页的使用期限,同时合页损坏后不易更换。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置,可以实现保温炉铝渣稳定安全的排出,避免出渣时产生的废气泄漏,污染环境。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置,包括钢结构平台、熔炼炉、保温炉、进料口、抽风机、铝水槽、出渣系统、储渣箱、出渣门、限位杆、集尘罩、收集口;
所述钢结构平台上设有熔炼炉,熔炼炉连接有保温炉,保温炉一侧侧壁设有铝水槽,用于铝合金溶化后的输出,所述熔炼炉顶部设有进料口,保温炉一侧设有出渣系统,废渣要通过出渣系统排出,所述出渣系统下方设有储渣箱,储渣箱可以暂时存储废渣,所述储渣箱上方设有收集口,废渣通过收集口进入储渣箱,所述收集口的上方设有集尘罩,所述集尘罩顶部通过管道连接有抽风机,通过集尘罩收集出渣时溢出的废气,由抽风机将废气送入除尘器中进行除尘,所述收集口两侧设有支撑架,支撑架采用槽钢结构,所述支撑架顶部设有链轮,所述支撑架一侧设有气缸,所述气缸连接有链条,链条通过支撑架顶部的链轮向下悬挂有出渣门,所述出渣门上设有限位杆,限位杆横穿过出渣门,所述限位杆的两端卡接于支撑架的凹槽中,所述限位杆可以防止出渣门前后摇动,限制了出渣门只能沿支撑架凹槽上下运动。
优选的,所述支撑架的一侧设有配重块,配重块通过链条绕过支撑架顶部的链轮连接于出渣门上,配重块的重量刚好可以抵消掉出渣门的部分重量,使得气缸的拉力消耗较小,节省了能源,加快了工作效率。
本实用新型与现有技术相比有益效果表现在:1)实现保温炉铝渣稳定安全的排出,避免出渣时产生的废气泄漏,污染环境,极大的改善了工作环境的质量,保护了劳动人员的健康;2)通过配重块减轻了出渣门的重量,节约了能源,同时加快了气缸的工作效率,延长了气缸的使用寿命;3)出渣门采用上下升降门,有效延长了出渣门的使用期限,方便维修和更换。
附图说明
图1为本实用新型一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置中出渣门结构示意图;
图中:1-钢结构平台、2-熔炼炉、3-保温炉、4-进料口、5-抽风机、6-铝水槽、7-出渣系统、8-储渣箱、9-支撑架、10-气缸、11-链轮、12-配重块、13-出渣门、14-限位杆、15-集尘罩、16-收集口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图1-2对本实用新型作进一步的说明。
一种安全稳定的铝合金保温炉出渣口装置,包括钢结构平台1、熔炼炉2、保温炉3、进料口4、抽风机5、铝水槽6、出渣系统7、储渣箱8、支撑架9、气缸10、链轮11、配重块12、出渣门13、限位杆14、集尘罩15、收集口16;所述钢结构平台1上设有熔炼炉2,熔炼炉2连接有保温炉3,保温炉3一侧侧壁设有铝水槽6,所述熔炼炉2顶部设有进料口4,另一侧设有出渣系统7,所述出渣系统7下方设有储渣箱8,所述储渣箱8上方设有收集口16,所述收集口16的上方设有集尘罩15,所述集尘罩15顶部通过管道连接有抽风机5,所述收集口16两侧设有支撑架9,所述支撑架9顶部设有链轮11,所述支撑架9一侧设有气缸10,所述气缸10连接有链条,链条通过支撑架9顶部的链轮11向下悬挂有出渣门13,所述支撑架9的另一侧设有配重块12,配重块12通过链条绕过支撑架9顶部的链轮11连接于出渣门13上,所述出渣门13上设有限位杆14,限位杆14横穿过出渣门13,所述限位杆14的两端卡接于支撑架9的凹槽中。
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