[实用新型]电容触控面板的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容触控产品，具体地说是一种电容触控面板的结构。

背景技术

电容触控面板包括依次设置的防护层、OCA层与触控传感层。为了保护触控传感层，通常在触控传感层的背面贴覆一层防爆膜，并且贴覆防爆膜时采用单板作业。

采用贴覆防爆膜来保护触控传感层的方式存在以下缺点：1、由于贴合防爆膜时采用单板作业，效率低；并且前期需增加冲孔动作，作业过程中容易造成浮凸、折痕等不良现象；2、防爆膜单价高，增加了产品的生产成本；3、目前防爆膜的厚度最薄75um，越来越无法满足超薄产品的市场需求。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种效率高、成本低的电容触控面板的结构。

按照本实用新型的技术方案：一种电容触控面板的结构，包括由外而内依次设置的防护层、OCA层及触控传感层，所述触控传感层的内表面上设置有透明干膜层。

进一步地，所述防护层采用防护玻璃。

进一步地，所述透明干膜层采用卷对卷作业方式贴覆在所述触控传感层上。

进一步地，所述透明干膜层上设置有让孔，所述让孔采用卷对卷曝光显影方式作业。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用透明干膜层对触控传感层进行保护，降低了成本，简化了贴合工艺，提高了生产效率，提高了产品的良率，满足了产品的轻薄化要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1中，包括防护层1、OCA层2、触控传感层3、透明干膜层4等。

如图1所示，本实用新型是一种电容触控面板的结构，包括由外而内依次设置的防护层1、OCA层2及触控传感层3，防护层1通常采用防护玻璃。

本实用新型在触控传感层3的内表面上设置有透明干膜层4。透明干膜除了保留有普通干膜见光聚合的特性外，在本身的加工工艺过程中，去除了色素，使之透明，穿透率可达92％，满足了触控面板的需求。透明干膜与现有技术中的防爆膜相比，成本低，并且更轻薄。

本实用新型的贴合工艺，采用卷对卷压膜，卷对卷曝光、显影，然后再裁切进行OCA贴合。

透明干膜层4采用卷对卷作业方式贴覆在触控传感层3上，具有效率高与良率高的优点。

透明干膜层4上还设置有让孔，让孔采用卷对卷曝光显影方式作业，效率高，精度高。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。