[实用新型]一种断路器极柱安装的夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器制造领域，具体涉及一种断路器极柱安装的夹持机构。

背景技术

断路器(英文名称：circuit-breaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。断路器按其使用范围分为高压断路器，和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

真空断路器是一种高压断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器作为配电网中使用比较普遍的断路器，其使用中的可靠性是第一位的，生产制造的要求是比较高的，需要全程监控，在需要时，可以第一时间追溯到全部的装配和测试资料。

真空断路器的装配中，有一个步骤是装配固封极柱，固封极柱是固定在真空断路器的机箱上，由于装配的螺钉有布置在底部和背面的，所以需要在装配时将机箱水平转动和翻转，以往都是人工转动和翻转，由于重量比较重，劳动强度比较大，在翻转过程中也容易对机箱和固封极柱造成磕碰和划伤。

如果能设计一种真空断路器固封极柱安装的装配机构，能在安装过程中通过动力装置将真空断路器转动和翻转，就能解决这个问题。

由于，在转动和翻转前，首先需要把真空断路器夹持住，而且夹持力要合适，不会损伤真空断路器。

因此，设计一种断路器极柱安装的夹持机构，省力、方便，不会磕碰、划伤，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种断路器极柱安装的夹持机构，省力、方便，不会磕碰、划伤。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种断路器极柱安装的夹持机构，包括基板，所述基板为长方形，其长度与所述断路器相适应，所述基板包括相互平行的前安装面和后安装面；所述前安装面的两端各设有一夹持臂，两个所述夹持臂能基于所述前安装面做相向或相反的移动；所述后安装面设有驱动两个所述夹持臂移动的电机或气缸；所述前安装面两端各设有一用于探测所述夹持臂的探测部件，所述探测部件在两个所述夹持臂的外侧；两个所述夹持臂的内侧壁均设有缓冲垫层，所述缓冲垫层的材质为橡胶或PVC，所述缓冲垫层通过粘接剂粘接到所述夹持臂内侧壁。

优选的，两个所述夹持臂内侧均设有穿线板，所述穿线板为一薄板，垂直固定在所述夹持臂内侧的上端，所述穿线板上设有多个不同直径的圆孔。

优选的，所述前安装面设有水平的传动轴，所述传动轴的两端加工有预设长度的传动外螺纹，且两端的所述传动外螺纹的旋向相反，所述夹持臂设有与所述传动外螺纹相匹配的螺纹孔；所述后安装面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述传动轴连接，且能驱动所述传动轴转动。

优选的，传动轴中间安装有带轮一，所述电机的输出轴安装有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过皮带联动。

优选的，所述前安装面的两侧各设有一与所述传动轴平行的滑轨，所述夹持臂设有与所述滑轨匹配的滑槽。

优选的，所述探测部件为光电传感器。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种断路器极柱安装的夹持机构，包括一基板和两夹持臂，两夹持臂能沿所述基板表面做相向或相反的移动，所述基板的后安装面设有驱动所述夹持臂移动的电机或气缸，所述基板的两端设有探测所述夹持臂的探测部件，保证夹持臂到达两端的极限位置后，电机或气缸停止驱动；两个夹持臂的内侧壁均设有缓冲垫层，这样保证断路器不会被碰伤。其有益效果是：省力、方便，不会磕碰、划伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种断路器极柱安装的夹持机构的示意图；

图2为图1中A向的视图的示意图；