[实用新型]万能超高夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别是一种万能超高夹具。

背景技术

如今科技不断的发展，在制造业中竞争变得十分激励；要想在这竞争激励的社会中立足那么企业自身的技术就尤为重要。现今加工技术不断的进步，那么夹具的设计直接影响到加工质量，加工效率；因此夹具在整个加工过程中占据了想当重要的角色。

为了更好的迎合这社会趋势，本实用新型在此提供一种万能超高夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种设计合理，结构简单，制造方便，组装便捷，维护方便并能实现多方位、不同高度装夹的万能超高夹具。

本实用新型是这样实现的，一种万能超高夹具，包括上横梁，下横梁，立柱和底座，上横梁通过安装孔A安装在立柱上部，安装孔A侧面设置有定位孔C；上横梁前端设置有两个相同的孔A；位于内侧的孔A侧面设置有定位孔A。上横梁安装在立柱上部，通过安装孔A可以实现上横梁上下移动，并且能360度转动；在装夹好后通过定位孔C中的螺栓对上横梁进行固定；两个位置不同的孔A可实现装夹水平距离的改变。

根据本实用新型所述万能超高夹具，下横梁通过安装孔B安装在立柱底部，下横梁前端设置有两个相同的安装孔B，两个安装孔B侧面都设置有定位孔D；尾端设置有四个相同的台阶孔，并通过安装在台阶孔里的螺栓将下横梁与底座固定。下横梁有两个相同的安装孔B可以调节立柱在水平距离的改变，并通过安装在定位孔D中的螺栓对立柱进行固定。

根据本实用新型所述万能超高夹具，底座四角分别设置有相同大小的底座安装孔，底座底面设置有五个大小相同的大孔，且只有位于中间的大孔为通孔；底座顶面设置有四个大小相同的小孔，并与下横梁的四个台阶孔相匹配，利用四个相同的小孔与四个台阶孔配合，并上螺栓实现底座与下横梁固定。通过底座底面设置的大孔实现底座与机床的固定。

本实用新型具有如下优点：

优点一：本实用新型设计合理，结构简单，组装便捷，维护方便；多用螺栓与孔的配合固定方式，在组装和拆卸都十分简便。

优点二：本实用新型上横梁可以实现上下移动并360度转动，满足了多方位的装夹。

优点三：本实用新型底座能与机床能巧妙结合，能满足多种机床的连接。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图

图2是本实用新型上横梁立体示意图

图3是本实用新型上横梁剖视图

图4是本实用新型上横梁俯视图

图5是本实用新型底座与下横梁连接示意图

图6是本实用新型底座示意图

图7是本实用新型俯视图

图8是本实用新型仰视图

图9是本实用新型下横梁示意图

图10是本实用新型下横梁剖视图

图中：1、上横梁；1a、孔A；1b、定位孔A；1c、安装孔A；1d、定位孔B；1e、定位孔C；2、立柱；3、下横梁；3a、台阶孔；3b、安装孔B；3c、定位孔D；4、底座；4a、大孔；4b、底座安装孔；4c、小孔。

具体实施方式

下面将结合附图1-10对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-10所示，本实用新型在此提供一种万能超高夹具，使用方式是根据零件高度大小来上下左右调节横梁1来放电加工。包括上横梁1，下横梁3，立柱2和底座4，上横梁1通过安装孔A1c安装在立柱2上部，安装孔A1c侧面设置有定位孔C1e；上横梁1前端设置有两个相同的孔A1a；位于内侧的孔A1a侧面设置有定位孔A1b。

下横梁3通过安装孔B3b安装在立柱2底部，下横梁3前端设置有两个相同的安装孔B3b，两个安装孔B3b侧面都设置有定位孔D3c；尾端设置有四个相同的台阶孔3a，并通过安装在台阶孔3a里的螺栓将下横梁3与底座4固定。

底座4四角分别设置有相同大小的底座安装孔4b，底座4底面设置有五个大小相同的大孔4a，且只有位于中间的大孔4a为通孔；底座4顶面设置有四个大小相同的小孔4c，并与下横梁3的四个台阶孔3a相匹配。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。