[实用新型]纸盒成型机

说明书

技术领域

本发明涉及纸盒成型机，涉及的是酒盒、抽屉盒等纸盒的成型设备。

背景技术

酒盒、抽屉盒等纸盒成型主要靠人工进行成型，通过在输送带两侧的工人进行每项每道工序环节的操作来实行酒盒成型，其生产成本及生产效率低。在现今的社会中，用机械来代替人工劳动完成生产作业，实现机械化是必然之举，机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动、降低生产成本的重要途径。

纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。长方体纸盒制作工艺为将印刷好的面纸（装饰面）与开完槽的底板（如硬底板、白底板、灰底板）进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，输送带的两侧分列有工人，每个工人操作一个工序，做单一的工作，逐步通过人工完成纸盒成型。需要熟练工进行操作，费工费时，且生产效率不高。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种纸盒成型机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：纸盒成型机，包括有机架，机架上设有三口包边机构、转盘模具机构、上底板机构、纸板移送机构、纸盒成型机构和出盒机构，其特征在于：

所述三口包边机构包括将送进来的纸板对应纸盒三个开口的位置的面纸进行向内包边的三口包边装置，

所述转盘模具机构包括模具，模具由动力源传动间歇转动并且通过转动使模具依次通过上底板机构、成型机构和出盒机构，模具外侧面具有气孔，模具内具有气道，气孔与气道连通，气道与气源控制装置连通，

所述上底板机构包括将底板送至模具外侧面上的上底板装置，

所述纸板移送机构包括将完成三口包边的纸板移送至纸盒成型机构中的纸板移送装置，

所述纸盒成型机构包括将纸板在模具上进行纸盒成型的成型装置，

所述出盒机构包括将成型后的纸盒从模具上取出的出盒装置。

所述三口包边装置包括包边板和压纸板，所述压纸板由动力源传动在工作台的工作面上方上下动作，工作台上设置托板，该托板与压纸板上下位置相对应，托板与工作面处于同一平面内，所述包边板通过第一转轴设置在第一摆臂上，第一摆臂通过第二转轴设置在升降台，升降台在工作台的侧边升降，所述包边板由动力源传动朝工作台来回移动，第一摆臂由包边板带动在升降台上摆动，包边板随升降台上升完成折边，折边后包边板向工作台移动完成包边。

所述上底板装置包括供底板上下重叠堆放的底板库、将底板库内的底板推出的推出机械手、以及将推出后的底板送至模具外侧的移送机械手，所述底板库的底部开设供一张底板通过的开口，所述推出机械手包括有推头，推头设置在底板库底部，推头由动力源传动来回动作，所述移送机械手包括翻板，翻板由动力源传动进行90度来回翻转，翻板上设有容纳定位底板的空间，所述推头前进时将底板库底部的底板推到水平状态下翻板上的空间内，推头顶部具有顶住底板库内的底板下落的部位，推头后退后底板库内的底板下落，所述翻板90度翻转将空间内的底板移送至模具外侧。

所述纸板移送装置包括由动力源传动控制移动位置的输送带，输送带的输送面形成工作台的工作面。

所述出盒装置包括设置在移动座上的一对左钩板和右钩板，左钩板和右钩板由动力源传动进行伸出和收回动作，左钩板和右钩板伸出时配合钩住纸盒盒口，移动座由动力源传动内外方向来回移动。

所述转盘模具机构的包括四个模具和中心转轴，中心转轴上设置转盘，中心转轴由动力源传动间歇90转动，转盘与中心转轴保持同步转动，四个模具均匀设置在转盘上，四个模具将转盘四等分，转盘上也设置气道与各个模具的气道对应连通，所述气源控制装置包括分气盘，分气盘设置在机架上，分气盘上设置与气源连通的第一气槽和第二气槽，第一气槽通过转盘气道与在上底板机构、成型机构处的模具气道连通，第二气槽通过转盘气道与在出盒机构处的模具气道连通。

所述成型装置包括将纸板向上顶在模具下侧面上的顶纸定位装置、将纸板向模具左右两侧面翻折的侧折面装置、将纸板向模具顶面翻折的上折面装置、上贴面纸装置、底板面纸包边装置、外侧面和顶面的压实装置、以及对应纸盒第四口的位置的面纸向盒口内侧包边的第四口包边装置。

所述顶纸定位装置包括用于向上顶纸板的顶板，顶板由动力源传动上下升降；

所述侧折面装置包括用于翻折纸板的侧折面板，侧折面板由动力源传动来回转动；

所述上折面装置包括用于上折面的上折面板，上折面板设置在第二摆臂上，第二摆臂由动力源传动进行摆动；