[实用新型]常开式微动开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其是一种常开式微动开关。

背景技术

微动开关是一种施压促动的快速开关，又叫灵敏开关，其工作原理是：外机械力通过传动元件（如：按钮）将力作用于动触片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使动触片上的动触点与（另一端子上的）静触点快速接通或断开，为电器、机器等提供通断电控制，已广泛应用在鼠标，家用电器，工业机械、以及各种用电设备等地方，微动开关体积虽小，但起着不可替代之作用。

目前，微动开关的款式和种类较多，以壳体的长度在20mm至21mm之间，高度在10mm至11.5mm之间的常开式微动开关为例，由于整体体积较小，故容置腔内的动触点和静触点之间的触点间距（如：最短间距）无法达到2mm以上，造成一些要求触点间距较大的电器产品，无法使用，这在一静程度上，限制了微动开关的推广使用。

为此，有部分厂家通过增大微动开关的壳体高度，以满足对触点间距较大的要求；然而，这种做法，由于改变了壳体大小，造成电器产品内部结构（尤其系微动开关的安装位置）也需要改动，以克服因微动开关壳体大小的改变，而造成安装、以及连接配合的差异，这对一般电器生产厂家来说，是无法接受，为此，上述类型的常开式微动开关，其推广使用始终存在较大的制约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、合理，无需改变壳体大小，动触点与静触点之间最短间距可达到2mm至3.5mm之间，有利于推广使用的常开式微动开关。

本实用新型的目的是这样实现的：

常开式微动开关，包括壳体、按钮、金属支架、弹片、动触片和常开端子，壳体上设置有容置腔，金属支架设置在壳体的一侧，其中，金属支架的下端伸延伸出壳体的底部，金属支架的上部设置在容置腔内，动触片安装在容置腔内的金属支架上，动触片上设置有动触点，其特征是，所述壳体上相对金属支架位置的另一侧设置有常开端子，常开端子由壳体底部进入容置腔一侧、并朝容置腔中心线方向延伸，容置腔内的常开端子底面还与容置腔底壁相抵，且容置腔内的常开端子上设置有静触点，容置腔内的动触点与静触点之间的最短间距在2mm至3.5mm之间；此款常开式微动开关，通过将常开端子设置在壳体的一侧位置，使壳体的容置腔内金属支架与常开端子之间的距离被拉大，避免在空间较小的容置腔内，金属支架与常开端子因距离接近，造成动触点和静触点之间的触点间距较小，而本实用新型的技术方案，无需改变壳体大小，即可使容置腔内动触点和静触点的最短间距（如：触点间距）达到2mm至3.5mm之间，以满足对触点间距较大的电器产品的使用需要，有利于这款常开式微动开关的推广使用，而且，其结构简单、合理。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，在靠近壳体一侧的边缘旁设置有常开端子直孔，所述常开端子近似“7”字形，它包括竖直段和横向段，竖直段穿过常开端子直孔，横向段在容置腔内由容置腔一侧往容置腔中心线方向延伸，且横向段的底面与容置腔底壁相抵；这既拉大容置腔内常开端子横向段与金属支架的距离，又增大了动触点与静触点之间的触点间距，使产品结构更趋合理。

作为更具体之方案，所述静触点设置在常开端子的横向段表面上，且静触点位于动触点的下方，即：动触点和静触点保持上下关系，有利于两者的快速接触和分离。

作为更具体的方案，所述金属支架近似倒“h”形，它包括支架竖直段和支架U形段，支架竖直段设置在常开端子所在的壳体位置的另一侧，支架U形段位于空置腔内，它包括水平底段，以及设置在水平底段两侧的竖直后段和竖直前段，竖直后段靠近容置腔一侧，水平底段与容置腔底壁相抵，竖直前段位于靠近容置腔中心线位置，动触片后端连接在竖直后段，其前端伸延至静触点上方的容置腔上部；动触片后端与竖直后段的连接处作为支点，使整块动触片富有明显弹性，尤其系动触片的前后端跨度较大，有利于提高动触片前端的高度，从而拉大动触点与静触点之间的最短距离，如：拉大触点间距，以满足使用需要。

作为更具体的方案，所述按钮设置在壳体顶部，按钮下端伸延入容置腔内、并与竖直后段和竖直前段之间的动触片相抵或相近；按钮受外力作用，会推压动触片，从而使动触片上的动触点与静触点接触，若撤销按钮外力，动触片复位，使动触点离开静触点。

作为进一步的改进，所述动触片呈弧形，动触片由后端往前端方向，其高度由低往高渐变；这种弧形的动触片，其前端高度最高，明显可增大动触点和静触点的触点间距。