[实用新型]一种制作阳角板的自动切板机

说明书

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种制作阳角板的自动切板机。

背景技术

如图1所示，目前制作阳角外墙板是人工用推台锯分2道工序切割出来，第一道工序先切45度斜角边11，第2道工序再切直角边12。2道工序结束后1块阳角外墙板才算制作完成。

现有技术缺点:阳角外墙板制作全靠人工推台锯切割，直角边、45度斜角边分2道工序加工。需要的工人多，人工成本高，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高效制作阳角外墙板的自动设备。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀、用于切割斜边的斜边切刀、外墙板输送和定位装置，所述直角边切刀与所述斜边切刀均为圆盘旋转刀片；所述直角边切刀和斜边切刀在进给装置驱动下可沿与外墙板的运动方向垂直的方向水平移动；所述直角边切刀所在的平面与外墙板垂直，所述直角边切刀的轴线与外墙板的运动方向平行；所述斜边切刀所在的平面与外墙板和直角边切刀所在的平面均成45°，所述斜边切刀的轴线与直角边切刀的轴线成45°。

优选地，所述外墙板输送和定位装置包括伺服控制的滑车、轨道、丝杠和定位气缸；所述滑车用于承载外墙板，在丝杠驱动下可沿轨道做直线运动；所述定位气缸包括：用于防止外墙板与滑车产生相对滑动的第一定位气缸；用于支撑外墙板的第三定位气缸，其顶部具有自由滚；用于防止外墙板与直角边切刀产生相对滑动的第四定位气缸；用于防止外墙板与斜边切刀产生相对滑动的第五定位气缸；当气缸活塞伸出时，可以顶紧外墙板。

优选地，所述直角边切刀和斜边切刀的旋转方向相反。

优选地，所述直角边切刀和斜边切刀的直径、移动速度和与外墙板边缘的距离均相同。

优选地，所述直角边切刀和斜边切刀的移动速度采用变频控制。

优选地，所述外墙板的输送和定位通过预先设定的板材尺寸自动控制。

优选地，所述进给装置为丝杠装置。

优选地，还设有能够调整直角边切刀和斜边切刀水平间距的装置。

优选地，所述调整直角边切刀和斜边切刀水平间距的装置为丝杠装置。本实用新型的优点是：

实现阳角外墙板切割的自动化，减少加工工序，使阳角板一次切割成型，降低劳动强度，减少人工成本。

附图说明

图1为阳角外墙板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型实施例的流程图。

图5为本实用新型实施例的时序图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型提供了如附图2-3所示的一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀1、用于切割斜边的斜边切刀2、外墙板输送和定位装置，直角边切刀1与斜边切刀2均为圆盘旋转刀片；直角边切刀1和斜边切刀2在进给装置驱动下可沿与外墙板3的运动方向垂直的方向水平移动；进给装置为丝杠装置，直角边切刀1和斜边切刀2的移动速度采用变频控制。直角边切刀1所在的平面与外墙板3垂直，直角边切刀1的轴线与外墙板3的运动方向平行；斜边切刀2所在的平面与外墙板3和直角边切刀1所在的平面均成45°，斜边切刀2的轴线与直角边切刀1的轴线成45°。

外墙板输送和定位装置包括伺服控制的滑车4、轨道5、丝杠6和定位气缸；滑车4用于承载外墙板3，在丝杠6驱动下可沿轨道5做直线运动。定位气缸包括：用于防止外墙板3与滑车4产生相对滑动的第一定位气缸21；用于支撑外墙板的第三定位气缸，其顶部具有自由滚；用于防止外墙板3与直角边切刀1产生相对滑动的第四定位气缸24；用于防止外墙板3与斜边切刀2产生相对滑动的第五定位气缸25；当气缸活塞伸出时，可以顶紧外墙板。

直角边切刀1和斜边切刀2的旋转方向相反。这样可以相互抵消掉外墙板3同时被二个切刀切割时产生的侧向移动力。直角边切刀1和斜边切刀2的直径、移动速度和与外墙板边缘的距离均相同。

外墙板的输送和定位通过预先设定的板材尺寸自动控制。

优选地，为了适应不同长度阳角外墙板的需要，本实用新型还设有能够调整直角边切刀1和斜边切刀2水平间距的装置。调整直角边切刀和斜边切刀水平间距的装置也为丝杠装置，结构与进给装置类似(图中未示出)。