[实用新型]提高装载机铲斗卸料角度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高铲斗卸料角度的装置，尤其适用于装载机。

背景技术

目前，装载机主要用于进行铲、装、运、卸等作业，它的作业对象主要是各种土壤、砂石料、灰料及其它筑路用散状物料等。

其中，在进行装卸作业粘度高的物料时，会有一些物料附着在铲斗斗底板内壁上无法卸清，随着作业持续而附着积累，导致铲斗实际有效斗容减小，铲斗质量变大，增加了无谓燃油的消耗，影响了装载机的作业效率。因此，及时卸掉附着于铲斗内壁的物料，成为解决上述问题的关键。

发明内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种提高装载机铲斗卸料角度的装置，在铲斗主体达到的最大卸料角度基础上，通过铰接组成的连杆机构，以提高一定的卸料角度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种提高装载机铲斗卸料角度的装置，包括主要由一斗底板和两斗侧板组成的铲斗主体，拉杆及连接摇臂油缸的摇臂，且拉杆两端分别铰接铲斗主体背面和摇臂的一端；在此基础上，还包括铲斗主体内设有的弯板及限位杆；弯板前端两侧分别通过一连接座Ⅰ与对应斗侧板铰接，弯板外圆弧处安装有一连接座Ⅱ，且连接座Ⅱ与限位杆一端铰接，该限位杆另一端穿过斗底板与固定连接于拉杆上的销轴铰接。

进一步，弯板外圆弧与斗底板内圆弧的弧度相等，两者可实现贴合。

更进一步，斗底板上开设有限位杆和连接座Ⅱ可通过的矩形光孔，方便限位杆穿出斗底板与拉杆上的销轴铰接。

本实用新型通过弯板、限位杆、拉杆连接组成连杆机构，铲斗卸料时，拉杆带动限位杆作用，使得相当于铲斗主体内部底板的弯板绕其前端铰接孔轴旋转，并比斗底板的前倾角度更大，在原有铲斗可达到的最大卸料角度基础上，进一步增大了卸料角度。同时，避免了以往因卸料角有限、无法卸清附着斗底物料而造成的铲装效率低下的情况。

附图说明

图1为本实用新型卸料时的结构示意图；

图2为本实用新型收斗时的结构示意图；

图中：1、弯板，2、斗侧板，3、连接座Ⅰ，4、斗底板，5、摇臂，6、销轴，7、限位杆，8、拉杆，9、铲斗主体，10、连接座Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括的铲斗主体9，拉杆8，连接一摇臂油缸的摇臂5，设置在铲斗主体9内的弯板1，连接座Ⅰ3，连接座Ⅱ10，限位杆7和销轴6。

其中：铲斗主体9主要由一斗底板4和两斗侧板2组成，拉杆8两端分别铰接铲斗主体9背面和摇臂5的一端，可由摇臂油缸依次经摇臂5和拉杆8带动铲斗主体9旋转。

此外，弯板1的外圆弧与斗底板4内圆弧的弧度相等，覆盖在斗底板4上；弯板1前端两侧分别通过一连接座Ⅰ3与对应斗侧板2铰接，弯板1外圆弧处安装有一连接座Ⅱ10，且连接座Ⅱ10与限位杆7一端铰接，该连接座Ⅱ10与限位杆7另一端穿过斗底板4上开设的矩形光孔、与固定连接于拉杆8上的销轴6铰接。如此一来，摇杆8的转动能够通过销轴6带动限位杆7的转动，从而通过与限位杆7连接的连接座Ⅱ10带动弯板1围绕连接座Ⅰ3转动。

如图1所示，装载机卸料时，摇臂油缸推动摇臂5顺时针旋转，摇臂5带动拉杆8绕铲斗主体9顺时针旋转，同时拉杆8上的固定销轴6带动限位杆7运动，弯板1受到限位杆7作用于连接座Ⅱ上的力绕连接座Ⅰ逆时针旋转；同时，相当于铲斗主体9内部底板的弯板1后端逐步远离斗底板4，并比斗底板4的前倾角度更大，故而在原有铲斗可达到的最大卸料角度基础上，进一步增大了卸料角度，也避免了以往因卸料角有限，无法卸清附着斗底物料而造成的铲装效率低下的情况。

如图2所示，装载机收斗时，摇臂油缸拉动摇臂5逆时针旋转，摇臂5拉动拉杆8绕铲斗主体9逆时针旋转，同时拉杆8上的固定销轴6带动限位杆7运动，弯板1受到限位杆7作用于连接座Ⅱ上的力绕连接座Ⅰ顺时针旋转；同时，弯板1的外圆弧逐步靠近斗底板4内圆弧，由于弯板1外圆弧与斗底板4内圆弧的弧度相等，故而弯板1旋转至其圆弧底面与斗底板4相互贴合，即可实现收斗。