[实用新型]一种圆螺母铣扁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于圆螺母加工领域，具体涉及一种圆螺母铣扁装置。

背景技术

圆螺母在加工过程中需要铣扁；在传统的铣扁过程中，刚开始生产时，由于该零件的外形呈圆盘形，先选用平口钳装夹零件，而平口钳固定的程序复杂，固定时先用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，进而对工件夹紧或松开，对工件夹紧后才可用立铣床铣削；当装夹工件铣好一面后，再翻转铣另一面，该方法装夹慢、效率低；用该方法铣削工件时，由于固定速度较慢，不能满足批量生产要求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种工件装夹方便可靠，定位准确，且加工效率高的圆螺母铣扁装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆螺母铣扁装置，包括机床，机床设有电机，电机输出端连接主轴，主轴周向上设有圆盘铣刀片，圆盘铣刀片刀刃的正对面设有圆螺母铣扁工装，圆螺母铣扁工装固定在刀架上，刀架的一侧连有动力装置；动力装置包括旋转圆盘，旋转圆盘上表面设有连杆，旋转圆盘下表面连接摇杆，旋转圆盘中心位置处安装有轴承；机床安装有导轨，导轨滑动连接托板，托板外沿固定有卸料挡块，卸料挡块正对圆螺母铣扁工装，托板上表面设有滑轨，滑轨滑动连接刀架底部开设的滑槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

使得圆螺母在铣削过程中的，工件装夹方便可靠、定位准确，且加工效率高；通过与电机为安装在主轴末端的圆盘铣刀片提供了充足的动力；圆盘铣刀片的刀刃正对圆螺母铣扁工装的头部，使的圆螺母铣扁的效果达到最佳；刀架通过滑轨，实现了圆螺母的进刀或退刀；而设在侧面刀架的动力装置，为刀架提供了能水平移动的动力。

使用时，启动电机，使圆盘铣刀片高速转动；随后把圆螺母装入圆螺母铣扁工装并固定，随后推动摇柄，使连杆推动刀架，刀架沿拖板上的滑轨做水平滑动，并同时带动圆螺母铣扁工装向前移动；当圆螺母铣扁工装移动到一定位置时，圆盘铣刀片就开始铣削圆螺母；当铣扁结束后，解除圆螺母铣扁工装对圆螺母的固定，紧接着反向推动摇柄，使圆螺母铣扁工装与刀架在拖板上表面滑回；当到达卸料挡块时，圆螺母铣扁工装被卸料挡块阻挡而顶出圆螺母，松开摇柄，顶杆在复位弹簧的作用下自动复位，这样完成了一个铣削周期。

进一步，所述主轴末端安装的圆盘铣刀片的数量为两片；两片圆盘片铣刀能一次把圆螺母上不需要的地方铣削掉，进而减少铣削时间。

进一步，所述刀架的顶部，在刀架的轴向上旋入3对螺栓，螺栓的正下方设有垫片；螺栓连接方便更换刀架上的圆螺母铣扁工装，而垫片的设置，增加了圆螺母铣扁工装在刀架上的稳定性。

进一步，所述连杆铆接在旋转圆盘的上表面；实现了连杆在随旋转圆盘转动时，连杆与旋转圆盘之间的夹角能随时改变。

进一步，所述滑轨上设有限位挡块；避免了刀架在进刀过程中，圆螺母铣扁工装中伸出到刀架外部的那部分，与圆盘铣刀片直接接触，造成工装或者铣刀片的损坏。

进一步，所述沿旋转圆盘的周向上，分布有7个开孔；连杆通过与各开孔的连接，可实现旋转圆盘旋转相同的角度，而连杆运动的距离不同，进而实现了与连杆连接刀架的进刀或退刀距离的改变。

进一步，所述摇杆上设有把手；方便工作人员对摇杆施力。

附图说明

图1是本实用新型圆螺母铣扁装置实施例的示意图；

图2是本实用新型圆螺母铣扁装置的主视图；

图3是本实用新型圆螺母铣扁装置用动力装置的主视图；

图4是本实用新型圆螺母铣扁装置用刀架的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

附图标记：托板1、圆盘铣刀片2、导轨3、限位挡块4、圆螺母铣扁工装5、刀架6、滑槽601、垫片602、螺栓603、卡槽604、卡销605、卸料挡块7、动力装置8、连杆801、旋转圆盘802、轴承803、开孔804、摇杆805、把手806、电机9、主轴10、滑轨11和机床12。