[实用新型]一种立卧结合式粉条机传送机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种立卧结合式粉条机传送机构。

背景技术

粉条是红薯、马铃薯等原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。在我国各地均有生产，呈灰白色、黄色或黄褐色。口感爽滑有韧性，深受人们的喜爱。

粉条通过粉条机制备；粉条机是以淀粉类物质为原料，通过加热成型等方式制粉条的机械设备。粉条机包括揉面机构、成型机构、蒸熟机构、冷却机构、传送机构、清洗机构和切割机构等。

现有技术的粉条机中，传送机构传送粉条时，全程为卧式传送，粉条在传送过程中会发生多根粉条间相互缠绕（拧劲）的情况，影响粉条质量同时影响后期处理效率。

另外，由于现有技术中粉条机存在不足，切割前，粉条相对杂乱，两端部参差不齐，在切割时会造成严重的浪费。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种不会导致粉条间相互缠绕且使粉条长短整齐的立卧结合式粉条机传送机构。

本发明的技术方案为：

一种立卧结合式粉条机传送机构，包括机架，所述机架上水平设置传送带；所述机架上竖直设置呈中空结构的竖轴，所述竖轴通过轴承与机架连接，所述竖轴位于传送带末端的下方以使传送带上的粉条落入竖轴的中间空腔中；所述传送带和竖轴均由驱动电机驱动转动。

一种立卧结合式粉条机传送机构，具体结构包括：

驱动电机，其输出轴固定连接第一链轮；

第一传送带动力轴，水平设置于所述机架前端，并通过轴承与所述机架连接；

第二传送带动力轴，水平设置于所述机架后端，并通过轴承与所述机架连接；所述第二传送带动力轴上分别固定设置第二链轮和第三链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条连接；

传送带，用于传送粉条，水平设置于所述机架上，由所述第一传送带动力轴和第二传送带动力轴带动；

横轴，通过轴承水平设置于机架上，其第一端部固定设置第四链轮，其第二端部固定设置第一伞形齿轮；所述第四链轮与第三链轮通过链条连接；

竖轴，呈中空结构，通过轴承竖直设置于机架上，其上固定设置第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与所述第一伞形齿轮啮合；

水料分离筒，呈中空结构，上端敞开，下端密封，与所述竖轴同轴固定连接；其内部设置滤网；所述水料分离筒的侧壁上设置出水管和出料管；所述出料管倾斜设置，出料管与水料分离筒筒体连接处位于所述滤网以上；

竖轴延伸轴，与所述水料分离筒底部同轴固定连接；

长度补偿机构，所述竖轴延伸轴通过轴承与长度补偿机构连接；所述竖轴延伸轴穿过所述长度补偿机构；

半曲轴推送机构，位于所述长度补偿机构下方，与所述竖轴延伸轴固定连接；

托架，用于承托粉条，与所述长度补偿机构连接。

作为优选，所述长度补偿机构包括一圆盘，所述圆盘上设有一水平设置的弧形缓冲片。该种长度补偿机构结构简单，粉条在圆盘上缠绕不到一圈便被半曲轴推送机构推离圆盘。

进一步的，所述弧形缓冲片与托架之间设置弧形引导架。粉条被推离圆盘后，在弧形引导架的引导下，粉条被送至托架上；在此过程中，粉条保持顺畅，不会发生缠绕（拧劲）的现象。

优选的，所述竖轴上方设有用于将粉条导入竖轴空腔的导料板，所述导料板固定设置于机架上。为了使得粉条能顺利且准确的进入竖直空腔，进一步进入水料分离筒，设置底部开口的导料板。

作为优选方案，所述第三链轮为变速链轮。第三链轮的直径发生变化，粉条的传送速度发生变化，进一步的，粉条在圆盘上的缠绕程度不同，因此本发明的粉条机可生产不同长度规格的粉条。

作为优选，所述托架与圆盘铰接。托架与圆盘铰接，便于由托架上取下粉条。

优选的，所述出料管最低点的投影位于所述弧形缓冲片上。

作为优选，所述出料管的倾斜角度为40-60°。

所述传送带为不锈钢传送网带。沥去部分喷淋冷却水，防止粉条间粘连。

本发明的有益效果为：

本发明的粉条机传送机构传送粉条，包括卧式传送阶段和立式传送阶段。立式传送阶段实现水料分离，且粉条通过长度补偿机构和半曲轴驱动机构被送至托架。立式水料分离筒及半曲轴驱动机构的运送可保证粉条不重叠、不缠绕，便于后期处理，可节省三分之一的劳动力，提高了工作效率。长度补偿机构的设置使得粉条在托架上整齐排放，可以轻松得到长短整齐、美观的粉条。

变速链轮的设置可调整设备运行速度，进而使得本发明的粉条机可生产出不同长度的粉条。

附图说明