[实用新型]一种圆盘造球机驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘造球机，尤其涉及一种大型的圆盘造球机的驱动装置。

背景技术

圆盘造球机是一种将含水分适度的细粒度粉状物料，在倾斜且旋转的圆盘中，产生滚动与搓动而制成粒度符合工艺要求的球物料的圆盘形造球设备，其用于钢铁厂炼铁球团生产及转底炉混合精矿的造球作业等。近年来随着对球团需求量的增加，造球盘的大型化已成为发展的必然趋势，由于圆盘直径的加大，积于盘内的物料更多且布置更加不均，为保证设备安全可靠、平稳地运行，对作为圆盘造球机核心部分的驱动装置，在高承载能力、运行地平稳性、高可靠性、方便维护等方面显得尤为必要。而现有的驱动装置，是在减速器输出轴伸上直接固结输出小齿轮，并同一外齿轮外啮合,且该外齿轮连同造球机的圆盘一起，安装在一根旋转的悬臂轴上,由于圆盘直径较大,受到较大偏心力矩的盘面运转不平稳，从而影响成球的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘造球机的驱动装置，以解决圆盘运行的稳定性、并提高设备运行的可靠性，使得圆盘造球机的运行更加平稳、可靠性更高，在运行方面为提高造球机成球的高质及高效提供可靠的保证。

本实用新型的目的是这样实现的，一种圆盘造球机驱动装置，包括电动机、垂直轴减速器、偏心可调的小齿轮轴系、回转支承，其中，电动机通过输入挠性联轴器与垂直轴减速器相联，构成动力的输入，垂直轴减速器的输出通过输出挠性联轴器与偏心可调的小齿轮轴系的轴伸相接，并通过轴系上的小齿轮与回转支承内圈上的大齿轮内啮合，内圈带动圆盘，实现圆盘平稳地回转，且所述的回转支承与圆盘、回转支承座及偏心可调的小齿轮轴系间形成一全封闭的腔，隔断外界粉状微颗粒杂质进入腔内；

所述的电动机及垂直轴减速器均通过螺栓固结在所述圆盘造球机中的可转动支架上；

所述的回转支承的内圈及外圈，分别与圆盘造球机中的圆盘底面及回转支承座的上平面通过螺栓固结，且所述的回转支承座的下平面又通过螺栓与所述的可转动支架固结，实现所述的驱动装置随所述的可转动支架一起转动；

所述的偏心可调的小齿轮轴系包括小齿轮、轴、轴承及偏心套，且其套装在所述的回转支承座内开设的内孔套上；

本实用新型具有如下有益效果：

其一，采用回转支承，一方面，由于回转支承的周径大，回转支承与圆盘底面间固结，保证了造球盘的定位稳固，避免盘内物料布置不均而引起的摇晃，另一方面，回转支承依靠内部的上、下两排轴向滚柱及中间排的径向滚柱，足以同时承受积于圆盘内多且布置不均的物料所产生的大且复杂的轴向、径向载荷及倾翻力矩；

其二，设置偏心可调的小齿轮轴系，一方面，通过调整偏心套的偏心角度，可消除内啮合齿轮副在制造及装配过程中所产生的误差，保证均匀地啮合，另一方面，减小了受力小齿轮的悬臂距。因此，设置偏心可调的小齿轮轴系，改善了设备内部的受力情况，增强了设备的承载能力及可靠性；

其三，小齿轮与回转支承大齿轮的内啮合，是在一全封闭的腔内进行,隔断了外界粉状微硬颗粒杂质进入腔内，保证了啮合齿轮的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图１是本实用新型的一种圆盘造球机驱动装置的示意图；

图２是图1中电动机与减速器输入联接的K向局部示意图；

图３是图1中小齿轮与回转支承大齿轮啮合位F向示意图；

图４是图1中小齿轮轴系与回转支承及回转支承座间相互关系的M-M局部剖视图；

图中：１为电动机、２为垂直轴减速器、３为偏心可调的小齿轮轴系、３-1为小齿轮、３-２为轴、３-３为轴承、３-４为偏心套、４为回转支承、５为输入挠性联轴器、６为输出挠性联轴器、７为可转动支架、８为回转支承座、９为圆盘。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种圆盘造球机驱动装置，通过螺栓固结在可转动支架７上的电动机１和垂直轴减速器２，通过输入挠性联轴器５相联，构成动力的输入；垂直轴减速器２的输出通过输出挠性联轴器６与偏心可调的小齿轮轴系３的轴伸相接，并通过小齿轮轴系３上的小齿轮３-1与回转支承４中内圈上大齿轮内啮合，内圈带动圆盘，从而实现圆盘平稳地回转；回转支承４的内圈及外圈，分别与造球机圆盘９的底面及回转支承座８的上平面用螺栓固结，回转支承座８的下平面又通过螺栓与可转动支架７固结，从而实现驱动装置随可转动支架７一起转动；

图3所示为偏心可调小齿轮轴系3上的小齿轮3-1与回转支承大齿轮啮合位示意图；