[实用新型]一种振动流化干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有梗丝匀料装置的振动流化干燥机，属于烟草制造设备领域。

背景技术

烟草梗丝生产线上通常设置振动流化干燥机对膨化后的梗丝进行干燥，振动流化干燥机的结构如图1所示，包括下机体90和上盖体91，上盖体的左右两端设有进料口92和出料口93，下机体与上盖体密封连接形成用于干燥烟草梗丝的干燥室，干燥室内具有振动流化床，振动流化床上连接有振动电机94，下机体上于流化床的下方具有与干燥室连通的热风入口，热风入口上连接有热风发生装置97，上盖体上于流化床的上方具有与干燥室连通的出风口96，出风口上连接有分离除尘器98，分离除尘器的下端具有出口，上端有排风口，经过分离除尘后的气体通过排风口排出，分离出来的杂物从下端的出口中排出。

振动流化干燥机工作时，经过膨化的梗丝从进料口中进入到干燥室内的流化床上，热风发生装置向干燥室内吹热风，热风从流化床的下方穿过流化床上的梗丝，同潮湿的梗丝进行换热后带走梗丝上的水份，湿空气从上方的出风口中流出进入到分离除尘器中，湿空气经过分离除尘器除尘后由排风口排出，杂物从下端的出口中排出，在振动电机的振动作用下，干燥后的梗丝从出料口中排出。

通常情况下，振动流化干燥机在干燥过程中，由于物料流量不稳定、流化床振幅不稳定等原因，容易造成梗丝堆积，使梗丝干燥程度不均匀，进而出现梗丝干燥分层、出口物料上下水份不均匀的现象，无法保证梗丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有梗丝匀料装置的振动流化干燥机，用以解决现有技术中梗丝容易出现干燥分层造成干燥程度不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种振动流化干燥机，包括机架，机架上设有流化床，所述机架上于流化床的上方设有梗丝匀料装置。

所述匀料装置包括横跨流化床的转动链和用于驱动转动链转动的驱动装置，转动链上沿长度方向间隔设有用于拨动梗丝匀料的拨齿。

所述转动链的两端设有用于带动转动链转动的传动轴，所述转动轴的轴线沿上下方向延伸。

所述转动链包括平行设置的主转动链和副转动链，主转动链的两端设有主传动轴，副转动链的两端设有副传动轴。

所述主转动链和副转动链上下设置。

所述主传动轴与驱动装置传动连接，所述主传动轴和副传动轴传动连接。

本实用新型的有益技术效果为：振动流化干燥机上设置匀料装置，匀料装置位于流化床的上方，匀料装置均匀拨动流化床上的梗丝，使梗丝能够均匀通过流化床，当热风穿过梗丝时，可使梗丝与热风均匀接触，避免了梗丝干燥分层的现象，使梗丝干燥均匀。

匀料装置包括横跨流化床的转动链，转动链上沿长度方向间隔设置有用于拨动梗丝匀料的拨齿，驱动装置驱动转动链转动，转动链沿流化床的宽度方向延伸，使通过的梗丝全面拨动。

转动链的传动轴的轴线沿上下方向延伸，转动链一周均能够与流化床上的梗丝，能够使梗丝更加均匀。

转动链包括主转动链和副转动链两组，两组转动链平行设置，主转动链和副转动链上下设置，梗丝能够从主转动链和副转动链的中间通过，经过主转动链和副转动链时梗丝被均匀拨动。

附图说明

图1是背景技术中振动流化干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型振动流化干燥机实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型振动流化干燥机实施例1的驱动装置示意图；

图中：1、主转动链，2、副转动链，3、主传动轴，4、副传动轴，5、拨齿，6、主传动链轮，7、副传动链轮，8、架体，9、减速机，10、螺栓，11、齿轮。

具体实施方式

本实用新型振动流化干燥机的实施例1，该干燥机包括机架，机架上设有流化床，机架上还设有梗丝匀料装置，匀料装置位于流化床的上方，如图2、图3所示，匀料装置包括转动链和驱动转动链转动的驱动装置，本实施例中，转动链包括主转动链1和副转动链2，主转动链1与副转动链2平行设置，在本实用新型匀料装置的其他实施例中，可只设置主转动链，不设置副转动链。